生物制藥潔凈工程節(jié)能設(shè)計(jì)如何做到更好？首1選，我們從降低潔凈室的污染值開始。潔凈室空氣的主要污染源不是人，而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、現(xiàn)代辦公用品等。因此，使用低污染值的綠色環(huán)保材料可使藥廠潔凈室的污染狀態(tài)很低，這也是減少新風(fēng)負(fù)荷，降低能耗的很好的途徑。生物制藥潔凈工程節(jié)能設(shè)計(jì)，應(yīng)充分考慮工藝生產(chǎn)能力、設(shè)備的大小、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設(shè)備自動(dòng)化程度、設(shè)備檢修空間、設(shè)備清洗方式等因素，以降低投資和運(yùn)行費(fèi)用，達(dá)到節(jié)能要求。一是按生產(chǎn)要求確定凈化等級(jí)，如對(duì)注射1劑稀配可定為1萬級(jí)，而濃配對(duì)環(huán)境要求不高，可定為10萬級(jí)。二是對(duì)潔凈度要求高、操作崗位相對(duì)固定的場(chǎng)所使用局部?jī)艋胧?。如大輸液的灌封等可?萬級(jí)背景下局部100級(jí)的生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)操作。三是允許隨生產(chǎn)條件的變化調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境潔凈要求。

GMP凈化工程注意事項(xiàng)：生產(chǎn)和加工控制。工廠的整體衛(wèi)生應(yīng)由一名或數(shù)名指1定的稱職的人員進(jìn)行監(jiān)督。應(yīng)采取一切合理的預(yù)防措施,確保生產(chǎn)工序不會(huì)構(gòu)成污染源。必要時(shí),應(yīng)采用化學(xué)的、微生物的或外來雜質(zhì)的檢測(cè)方法去驗(yàn)明衛(wèi)生控制的失誤或可能發(fā)生的食品污染。凡是污染已達(dá)到界定的摻雜程度的食品都應(yīng)一律退回,或者,如果允許的話,經(jīng)過處理加工以消除其污染。

凈化工程車間造價(jià)：一、重視源頭，加強(qiáng)凈化工程設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的控制。二、把握重點(diǎn)，加強(qiáng)項(xiàng)目施工環(huán)節(jié)的控制在工程開工前，實(shí)行項(xiàng)目管理是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑;而加強(qiáng)項(xiàng)目成本管理，降低凈化工程造價(jià)，更是項(xiàng)目管理的重中之重，它與凈化工程質(zhì)量一樣，是企業(yè)生命線。抓住關(guān)鍵，加強(qiáng)工程審計(jì)環(huán)節(jié)的控制凈化工程項(xiàng)目的審計(jì)必須對(duì)工程項(xiàng)目整個(gè)施工生產(chǎn)活動(dòng)的全過程進(jìn)行審計(jì),工程項(xiàng)目的審計(jì)不僅要重視被審項(xiàng)目的事后審計(jì)及竣工審計(jì)，更要重視事前和事中審計(jì)。