超聲波焊接

超聲波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑、粘接劑或其他輔助品。其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率、降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ(或15KHZ)的高壓、高頻信號(hào)、通過換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工作接口迅速溶化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形成完m美的焊接。

金屬噴鍍表面準(zhǔn)備

因?yàn)橛山饘賴婂兯@得的鍍覆材料與基體材料之間的結(jié)合是純粹的機(jī)械結(jié)合，因此，基體材料必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備。以便能獲得良好的機(jī)械結(jié)合。無論采用何種表面準(zhǔn)備方法，基體表面都必須清潔而無油污。

c常用的表面準(zhǔn)備方法是噴砂處理。為此，砂粒足夠鋒利以產(chǎn)生真正粗糙的表面，對(duì)于能在車床上回轉(zhuǎn)的圓柱表面，有效的方法是車出非常粗的螺紋，然后用滾壓刀輕輕滾壓牙頂。一種可用于平面的改進(jìn)方法是用圓的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滾花刀奪各槽之間的棱面。如果鍍覆表面還要加工，則基體表面應(yīng)該用粗加工或切槽來準(zhǔn)備，以便得到良好的準(zhǔn)備。

基于供應(yīng)鏈管理的視覺：供應(yīng)鏈管理的目的是將原始材料轉(zhuǎn)變?yōu)椴考蜓b配，后將終產(chǎn)品傳遞到消費(fèi)者手上。但3D打印的興起或許會(huì)使供應(yīng)鏈理念和管理策略發(fā)生變革。因?yàn)?D打印蘊(yùn)含著很多優(yōu)化企業(yè)的戰(zhàn)略資源的潛能，尤其在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)上，有提升營(yíng)運(yùn)資本和市場(chǎng)反應(yīng)的能力。 為了進(jìn)一步探討這種技術(shù)對(duì)供應(yīng)鏈的影響，接下來我們結(jié)合目前供應(yīng)鏈的三個(gè)策略進(jìn)行分析——精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈和精敏供應(yīng)鏈。