羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

羅茨風機的工作原理是當電機通過聯軸器或帶輪帶動主動軸轉動時，安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉，使嚙合的轉子相隨轉動，從而使機殼與轉子形成一個空間，氣體從進氣口進入空間。這時氣體會受到壓縮并被轉子擠出出氣口，而另一個轉子則轉道與個轉子在壓縮開始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個新空間，新的氣體又進入這一空間，被擠壓出，這樣連續(xù)運動從而達到鼓風的目的。

高壓羅茨鼓風機工作原理

　高壓羅茨鼓風機具有密封性好、、噪音低、振動小等特點。其工作原理是：

　　高壓羅茨鼓風機兩個互不接觸的轉子在氣缸內作同速反向運動，推動氣流由一側移動至另一側。高速氣流 移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，并 將氣體輸送外出。高壓羅茨鼓風機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分 與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當兩轉子依次交替工作。通過加大功率 、強化轉子組、增大體積、提高轉速、調整葉輪間隙的方法使得氣腔內部空氣壓縮加大，壓力升高。

增加羅茨風機壓力可以通過哪些方式

增加羅茨風機壓力可以通過以下幾種方式

 一、更換鼓風機的軸承、齒輪，重新調整葉輪間隙。

 二、在電機額定電流允許的前提下，提高風機的轉速，風機出口口徑不變、增加風機的風量，也就會增加風機的壓力。

 三、增加風機的電機功率，一般來說風機本身是不會主動壞的，如果提高風機的轉速來達到增加風量及壓力的時候，都是電機的電流值不夠，很容易燒壞電機，所以把電機的功率增大，就可以提高鼓風機的轉速，也就能提高風機的壓力了。

  羅茨風機的使用壽命，其實重要的還是取決于能否正確地保養(yǎng)和維護它，并應注重任何時候的發(fā)生的一些小的操作事故，并從中及時檢修，吸取經驗教訓，以防再次出現和發(fā)生以上類似的情況。

1、當 羅茨鼓風機運轉時，要保持供電設施容量充足，確保電壓穩(wěn)定，嚴禁缺電運行，臨時線路不宜長時間使用，如果需要長時間使用，供電線路必須是線路，只有符合這些要求，才能確保風機可以正常有序運轉。

2、如果風機在運行過程中有故障，例如：風機有異常聲音、風機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關跳閘、不能啟動等問題，遇到這些問題時，為確保安全性，應立即停機檢查，切忌在運行中進行維修。待維修結束后要先進行試運轉五分鐘左右，確保無任何異?，F象才可開機運轉，如果試運轉依舊有故障發(fā)生，還應停機繼續(xù)檢查、維修。

3、為延錦工機使用壽命，需確保在運行過程中有良好的潤滑效果，為達到這一良好效果，需要根據使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂。電機封閉軸承在使用壽命期內不可更換潤滑油脂。添加潤滑油次數要不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的1/3，嚴禁缺油運轉