潔凈室操作人員的動作應(yīng)輕緩、平穩(wěn)，應(yīng)盡量避免不必要的動作，特別是快速走動等下肢動作更應(yīng)避免，這樣才能減少潔凈室的產(chǎn)塵量。選擇潔凈服因材質(zhì)及式樣不同，產(chǎn)塵量有很大的區(qū)別。應(yīng)選連體式、致密尼龍稠潔凈服，這種潔凈服比其它幾種潔凈服的產(chǎn)塵量要少。潔凈室設(shè)計采用環(huán)氧樹脂自流平涂地面、金屬彩鋼壁板比采用其它幾種建筑材料產(chǎn)生的塵埃數(shù)少。

因此，從人員控制、廠房設(shè)計兩方面考慮，可以降低潔凈室中塵埃粒子的數(shù)量。

除上述控制污染源、減少污染發(fā)生量來防止微粒污染潔凈室，空氣凈化處理的方法如控制室內(nèi)的壓力，可以有效阻止室外污染室內(nèi)或防止室內(nèi)污染逸出室外。并用合理的氣流組織有效排除室內(nèi)發(fā)生的污染。這幾種途徑又均與凈化系統(tǒng)的風量 ( 風速 ) 或換氣次數(shù)有關(guān)。潔凈室是一個對換氣次數(shù)、靜壓差、溫度、濕度、照度等都有要求的綜合體。

      要在一間通風系統(tǒng)正常運行的條件下實現(xiàn)負壓環(huán)境，首先調(diào)節(jié)房間的空氣流動供應(yīng)量與排放量，實現(xiàn)排放量比供應(yīng)量高10%或者高50立方英尺/分鐘（取決于較高值）即可。大多數(shù)情況下，這種標準就能夠?qū)崿F(xiàn)至少0.001英寸水位表的負壓值。如果無法實現(xiàn)0.001英寸水位表的負壓值，也不能通過增加流量差額（在通風系統(tǒng)允許范圍內(nèi)）實現(xiàn)，則應(yīng)仔細檢查該房間是否存在縫隙（例如門縫、窗縫、水管裝置和各種嵌入墻壁的裝置等），然后采取補救措施，密封這些裂縫。

      房間內(nèi)的負壓值可通過改變通風系統(tǒng)運行或者打開和關(guān)閉房間的門、走廊門或者窗戶而改變。如果已經(jīng)建立起一種運行結(jié)構(gòu)，應(yīng)確保妥善關(guān)閉負壓室以及其它區(qū)域（例如影響空氣壓力的走廊門）的所有門窗，人員需要進入或離間或區(qū)域的情況除外。

　　電子潔凈車間的凈化空調(diào)系統(tǒng)是整個凈化工程的主要設(shè)備之一，通過過濾器的三級過濾機理將輸入潔凈區(qū)的空氣控制在規(guī)定的潔凈度等級，級別越高凈化效果則越明顯。

　　如要對電子潔凈車間的凈化空調(diào)系統(tǒng)電加熱時，宜選用管狀式，位置在過濾器的上風側(cè)，注意做好防火安全措施。

　　凈化工程送風機組的選擇，可按照凈化空調(diào)系統(tǒng)的總風量、阻力值來確定。

　　在建設(shè)電子潔凈車間時應(yīng)合理利用凈化空調(diào)回風系統(tǒng)，如操作過程中出現(xiàn)大量有害物質(zhì)或衛(wèi)生要求達不到時，應(yīng)避免使用回風。

手術(shù)室凈化標準按國際標準分類：有代表性的手術(shù)室凈化檢測國際標準有以下六個：

   （1）《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境——空氣潔凈度分級》；

   （2）《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境——為保證始終符合ISO14644-1需要進行的檢測和檢測的技術(shù)條件》；

   （3）《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境——計量與測試的方法》；

   （4）《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境——生物污染控制-總則》；

   （5）《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境——生物污染控制-生物污染數(shù)據(jù)的評價與解釋》；

   （6）《單粒與光相互作用測定微粒尺度分布的方法的第四部分：潔凈空間用光散射氣浮微粒計數(shù)器》；