一、高壓水射流清洗技術(shù)的特點

'高壓水射流'是指通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個大氣壓以上，再通過具有細小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細'水射流'。這種'水射流'的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的任務(wù)。(2)在使用過程中不應(yīng)受重物碾壓,銳器碰傷,不折彎,保護外層不應(yīng)磨損過度。將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業(yè)的技術(shù)稱為'高壓水射流清洗技術(shù)'。

高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，與傳統(tǒng)的人工、機械清洗及化學(xué)清洗相比，有如下優(yōu)點：

①水射流的壓力與流量可以方便地調(diào)節(jié)，因而不會損傷被清洗物的基體。

②高壓水射流清洗不會造成二次污染，清洗過后如無特殊要求，不需要進行潔凈處理。

③洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物件，能在空間狹窄或環(huán)境惡劣的場合進行清洗作業(yè)。

④高壓水射流清洗快速、徹底。例如：下水管道的清通率為100%，清凈率為90%以上；熱交換器的清凈率為95%以上；鍋爐的除垢率達95%以上，清洗每根排管的時間為2～3分鐘。

⑤清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右，即高壓水射流清洗屬于細射流，在連續(xù)不間斷的情況下，耗水量為1.8～4.5m3/h,功率為35～90KW左右，屬于節(jié)能型設(shè)備。

⑥高壓水射流清洗用途廣泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅硬結(jié)垢物，還是結(jié)實的堵塞物，皆可使其迅速脫離粘結(jié)母體，徹底清洗干凈。工作壓力為100～280MPa的脈沖頻率為15次/min,280MPa以上為110次/min。高壓水射流清洗對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求水射流能夠達到即可。

⑦與化學(xué)清洗不同，高壓水射流清洗無有害物質(zhì)排放與環(huán)境污染問題，水射流物化后還能降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，保護環(huán)境。

清洗業(yè)一直是工業(yè)與民用必不可缺的重要環(huán)節(jié)。與其它清洗方式相比，高壓水射流清洗在清洗效果與效率、清洗成本、以及環(huán)保等方面具有一定的優(yōu)勢，其普及應(yīng)用是必然趨勢。

二、高壓水清洗機的應(yīng)用

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中使用的各種設(shè)備，常常會產(chǎn)生油垢、水垢、結(jié)焦、高溫聚合物、沉積物、腐蝕物等，它們顯著地影響了設(shè)備運行效率和安全，清洗它們必不可免。與以往的手工清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗相比，高壓（超高）水射流清洗突現(xiàn)了其效率高、范圍廣、效果好地極大優(yōu)勢。化工、制藥鍋爐、換熱器、罐槽、閥門、管道、蒸發(fā)器、反應(yīng)釜、電解槽、過濾器的清洗去污。

超高壓水射流清洗管

  山東宏翔軟管有限公司是專業(yè)從事樹脂低、中、高壓軟管、超高壓軟管、螺旋管的研制開發(fā)、生產(chǎn)與服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。主要生產(chǎn)聚氨酯彈性體軟管、尼龍軟管、聚全氟等系列軟管。

超高壓水射流清洗管洗技術(shù)具有如下優(yōu)點。

（1）清洗質(zhì)量好

高壓水清洗管管及熱交換器內(nèi)孔時，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流,完全能夠破壞堅硬結(jié)垢物和堵塞物，但對金屬沒有任何破壞作用。大家在選用時，主要應(yīng)考慮的幾個重要參數(shù)有泵壓、流量、高壓管直徑、長度和管內(nèi)的粗糙度等。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度等級，高壓水射流清洗不會損傷被清洗基體。

（2）超高壓水射流清洗管的速度快

由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可迅速將結(jié)垢物打碎脫落，比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時，采用高壓水射流清洗后的部件，無需進行二次潔凈處理；而化學(xué)清洗后，則需用清水將表面的化學(xué)藥劑清洗掉。第二、超高壓清洗機在工作狀態(tài)時，超高壓軟管不能受到重物碾壓，銳器碰傷，不折彎，要保護外層不要磨損過度。

適當?shù)耐◤剑?

系統(tǒng)軟管長度一般情況下在十幾米至幾十米之間，在如此長的輸送距離下，其壓力損失是相當大的。通常軟管允許流速不超過每秒六米。實際使用中，流速遠超過此值，所以軟管壓力損失不容忽視。噴嘴出口處的水射流速度一般在亞音速與超音速之間即300-500m/s，這股水射流雖然質(zhì)量很小，但其速率平方卻可使水滴具有巨大打擊能量，可以破壞極堅硬的鹽堿結(jié)垢及堵塞物。從壓力損失的角度來講，軟管尺寸越大壓力損失越低，但從實用的角度來看，軟管直徑小更為有利。原因如下：

其一，直徑小，軟管本身以及內(nèi)部液體均較輕，更易于操作;

其二，軟管更易進入管道內(nèi)部，可直接用柔性管清洗;

其三，承壓能力相同的情況下，直徑小的軟管相對更便宜。

高壓軟管的尺寸和直徑，高壓軟管價格，內(nèi)徑應(yīng)該適當，小直徑管會增加管道中的介質(zhì)的流速，使系統(tǒng)的熱量，降低效率，會產(chǎn)生過度的壓力降和影響整個系統(tǒng)的性能。如果橡膠管是用管夾固定的，或者橡膠管通過鋼板，液壓高壓軟管，也要注意高壓軟管的外徑。

　　高壓軟管的選擇取決于液壓系統(tǒng)設(shè)計的大壓力值。由于液壓系統(tǒng)的壓力值通常是動態(tài)的，有時會有沖擊壓力，沖擊壓力峰值會遠遠高于系統(tǒng)的大壓力值。但是系統(tǒng)上通常有安全閥，所以沖擊壓力不會嚴重影響軟管的疲勞壽命。因為是使用高壓水柱清理污垢，除非是很頑固的油漬才需要加入一點清潔劑，不然強力水壓所產(chǎn)生的泡沫就足以將一般污垢帶走。對于沖擊頻率特別高的液壓系統(tǒng)，建議使用耐沖擊的特殊橡膠軟管產(chǎn)品。

　　一般膠管的動壓力是指膠管在連續(xù)運行過程中允許的大壓力。一般來說，根據(jù)相關(guān)國際標準規(guī)定的液壓軟管安全系數(shù)，推薦的工作壓力通常為軟管小爆裂壓力的1/4。