二：產(chǎn)品特點(diǎn)

1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊

2 、板材薄、面平整、規(guī)格大

3 、綠色環(huán)保、無放she污染 、亮度高

4 、現(xiàn)場切割、施工方便

5 、摩擦系數(shù)低：越使用表面越光滑，不膨倉，不掛料

微晶板厚度從12至20mm，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要，重量僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負(fù)重。

5、所有原材料必須有出廠合格證和檢測報告。

6、每道工序施工完畢必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序。

7、呋nan膠泥配比及使用方法：

（1）、材料

A、鑄石板：厚度為20-40mm

B、液體：不飽和樹脂  粘度：18-30秒（涂4杯）

C、粉料：不飽和粉（灰色粉末）

注意事項(xiàng)：不飽和樹脂溶液應(yīng)存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處、遠(yuǎn)離火源的地方，以免發(fā)生火災(zāi)。

7、安全生產(chǎn)紀(jì)律，所有施工措施必須落實(shí)安全措施。

8、各類架子搭設(shè)完畢后，須經(jīng)安全技術(shù)人員驗(yàn)收合格后，方可交接使用。

9、各類電動機(jī)械設(shè)備必須有可靠、有效的接地和防雷措施。

10、做好文明施工、材料應(yīng)歸類堆放，隨做隨清，工完場清

11、穿軟底鞋、拖鞋禁止進(jìn)入現(xiàn)場，高空作業(yè)人員不得向下拋擲工具材料雜物，以免碰傷下面人員。

鑄石板的厚度一般為12-20mm之間，這樣不僅填補(bǔ)了微晶鑄石板不能生產(chǎn)大于14mm的和普通鑄石不能生產(chǎn)小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)于壓延微晶薄板。7、呋nan膠泥配比及使用方法：（1）、材料A、鑄石板：厚度為20-40mmB、液體：不飽和樹脂粘度：18-30秒（涂4杯）C、粉料：不飽和粉（灰色粉末）注意事項(xiàng)：不飽和樹脂溶液應(yīng)存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處、遠(yuǎn)離火源的地方，以免發(fā)生火災(zāi)。由于微品鑄石的特殊晶體結(jié)構(gòu)，在其表面有很強(qiáng)的殘留共價鍵力，當(dāng)被輸送物料(原煤)含水時，極易形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”，它不僅起到保護(hù)微晶鑄石不被磨損的作用，同時又起到潤滑劑的作用，解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。目前這種微晶鑄石板已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到礦、電力、冶金、化工等行業(yè)，成為眾多行業(yè)中不可或缺的部分。