以下是穩(wěn)定土拌和站具體具有的性能，我們一起來看看吧：

  一、良好的維護性能：穩(wěn)定土拌和站每個保養(yǎng)，維修部位均設有平臺，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查與維修操作。

  二、優(yōu)良的攪拌性能：穩(wěn)定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強，攪拌均勻度高。穩(wěn)定土拌和站適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂。

  三、高度的可靠性：獨特軸端支承及密封的穩(wěn)定土拌和站，極大提高設備的工作可靠性。

穩(wěn)定土拌和站廠的穩(wěn)定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些？

定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些？想必大家都十分好奇，今天我們就共同來研究一下：

 ①“彈簧”；

 ②表面蠕動、推移、起皮，不能成型；

 ③表面松散、起皮；

 ④表面出現(xiàn)縱裂干縮裂紋。

 以上各種病害的產(chǎn)生減小了石灰穩(wěn)定土的強度、板體性、剛度和荷載分布能力，甚而反射到路面，導致路面出現(xiàn)斷裂、沉陷、碎裂等破壞，縮短了道路的使用壽命。針對以上出現(xiàn)的常見病害癥狀，對其產(chǎn)生的原因進行了分析，采取了切實可行的防治措施，很大限度地發(fā)揮了石灰穩(wěn)定土的性能，效果明顯。第三，對于操作人員來講，穩(wěn)定土拌和站一旦出現(xiàn)短時間內(nèi)不工作時，可以按下“斷料開關”，使配料機組和葉輪給料機停止供料，與此同時要關閉水泵電機，使供水也停止。

穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備;

 查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝;對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應 注意設備之間對中和尺寸關系，對密封部分嚴格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機械 部分安裝完畢后，及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實排放處理措施;對穩(wěn)定土拌和站的廢漿采集集中處理。生產(chǎn)能力高、稱量精度高、投資少攪拌質(zhì)量好能實現(xiàn)多倉多配合比工程機械冷門科目--建筑垃圾分離。

穩(wěn)定土拌和機的維護保養(yǎng)：

1、保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。

2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。

3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。

4、穩(wěn)定土拌和機運轉(zhuǎn)過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。

穩(wěn)定土拌合站 設備表面無論采用何種工藝，涂裝前的設備表面處理是施工過程中的重點。因此，金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水分和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。使油漆涂層表面手感和觀感都不能達到好的質(zhì)量程度。所以了解穩(wěn)定土拌和站的結(jié)構(gòu)是順利展開工作的一步：穩(wěn)定土拌和站物料輸送由三個部分組成。在施工前，如不徹底清楚干凈，就會造成漆層起包，剝落等。