重介質(zhì)選礦的優(yōu)點：重介質(zhì)分選時，原煤給入量及原煤性質(zhì)改變時，其影響不大。加工費用稍高。但重介選可以減少精煤損失，提高產(chǎn)品產(chǎn)率。例如，有用礦物為集合體嵌布的鉛鋅礦、銅硫礦等礦石在中碎后即有大量單體脈石產(chǎn)出，可用重介質(zhì)選礦將其除去，使之不再進(jìn)入磨選作業(yè)。對稀缺煤種、難選煤、極難選煤和對要求生產(chǎn)低灰分或超低灰分精煤時，采用重介選時，技術(shù)經(jīng)濟效果是顯著的。重介質(zhì)選礦的優(yōu)點：分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。分選密度的調(diào)節(jié)比較靈活而且范圍寬。跳汰機分選密度一般控制在1.45～1.90；而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20～2.0。

重介質(zhì)在重介質(zhì)硅鐵粉的生產(chǎn)過程是很重要的一個步驟，對于重介質(zhì)硅鐵粉的生產(chǎn)有很多的影響，重介質(zhì)選礦工藝包括礦石準(zhǔn)備、介質(zhì)制備、故石分選、介質(zhì)脫出、介質(zhì)再生等項作業(yè)?，F(xiàn)在我們來為大家介紹一下對入選礦石的準(zhǔn)備工作。

     重介質(zhì)選礦前，對入選礦石的準(zhǔn)備工作主要是：破碎、篩分、洗礦、脫水等作業(yè)。洗礦和篩分這兩項工作可在篩分機上用噴水辦法同時完成。篩分機在我國多采用直線振動篩和自定中心振動篩。顆粒越大相對來說速度越大，所以重介質(zhì)選煤是按照嚴(yán)格的密度分的。洗礦水壓為100~125kPa，耗水量為0.2~0.9m3/t礦石。篩上產(chǎn)物中的細(xì)粒級含量不應(yīng)超過0.2%~0.3%。入選礦石經(jīng)破碎到適宜粒度后，還要進(jìn)行洗礦和篩分，以除去粘附在礦塊上的礦泥并控制給礦粒度下限。這兩項工作可在篩分機上用噴水辦法同時完成。篩分機在我國多采用直線振功篩和自定中心振動篩。洗礦水壓為100~125千帕，耗水量為0.2~0.9米32/噸礦石。篩上產(chǎn)物中的細(xì)粒級含量不應(yīng)超過0.2~0.3%。

      我們在工業(yè)加工之前，我們需要多加了解這些這是，這樣才能更好的完成我們的工業(yè)生產(chǎn)，我們是專業(yè)的重介質(zhì)硅鐵粉生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)有霧化重介質(zhì)硅鐵粉，霧化球形重介質(zhì)硅鐵粉，低硅鐵粉等等的新型硅鐵粉，大家有需要可以聯(lián)系我們。

大家知道嗎研磨重介質(zhì)硅鐵粉如果合理的使用，就可以很好的減低生產(chǎn)的費用的，比如在洗煤使用的重介質(zhì)粉，使用時注意細(xì)節(jié)可幫助減低生產(chǎn)費用，技術(shù)在選煤廠中損失不大，但媒介消費非常高，原因可能是由于磁性礦物粉質(zhì)量沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。重介質(zhì)選礦分選原理：重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。因為增加的粒度的質(zhì)量好，致 密介質(zhì)密度更加穩(wěn)定，在穩(wěn)定的重介質(zhì)粉煤泥量也相應(yīng)減少，增加質(zhì)量粒度變粗，沉重的懸浮穩(wěn)定性，必須增加以滿足泥質(zhì)含量的穩(wěn)定性的要求，導(dǎo)致中篩和分離器效 率下降，這樣就會增加質(zhì)量的損失了。