外取熱器應用情況分析

洛陽琦昌節(jié)能科技有限公司成立于2015年8月，是一家專業(yè)從事催化非標設(shè)備制造、襯里技術(shù)開發(fā)，技術(shù)服務(wù)的企業(yè)。其中生產(chǎn)的外取熱器，用非凈化風作為流化風。催化裂化外取熱器廠家電話設(shè)計方案中設(shè)有增壓機，自主風機出口取部分主風增壓后為外取熱器提供流化風，但實際生產(chǎn)中，外取熱器投用后，裝置加工量提高，對重組分原料的適應能力也提高，生焦量增大，燒焦耗氧量增加，主風機供風量不能同時滿足再生燒焦與外取熱流化風的需求。為此，公司空壓站單獨開一臺空壓機為外取熱器提供2500Nm3/h的非凈化風作為流化風。后期，操作中發(fā)現(xiàn)該外取熱器流化風需要頻繁調(diào)節(jié)，空壓機單供的形式無法靈活調(diào)節(jié)，檢修時又將流化風系統(tǒng)與非凈化風管網(wǎng)連通，實現(xiàn)了靈活調(diào)節(jié)。5MPa，如果出現(xiàn)壓力持續(xù)上升則表明此管束不漏，如果出現(xiàn)壓力上升后持續(xù)下降則表明此管束泄漏。為保證安全，在流化風入口增設(shè)了自保閥，與裝置自保系統(tǒng)聯(lián)鎖。

我們琦昌以“技術(shù)先進，質(zhì)量穩(wěn)定，服務(wù)周到”為經(jīng)營目標，努力為客戶創(chuàng)造價值。產(chǎn)品不僅在國內(nèi)有口皆碑，也出口到世界各地，加大創(chuàng)新力度，以專業(yè)的團隊和職業(yè)精神持續(xù)推動中國蛋品走向自動化、智能化，智慧化的發(fā)展之路。

外取熱器實際上是一種立置管殼式蒸汽發(fā)生器,按催化劑流動狀態(tài)和方式的不同分為、下流式和氣控式三類。主要由三大部分組成:上下封頭和筒體組成的受壓殼體取熱管束,催化劑循環(huán)線路。對于所有外取熱器的殼體都是常規(guī)的壓力容器;對于式和下流式外取熱器其管速則有多種結(jié)構(gòu),而它們的催化劑循環(huán)線路只有上下斜管兩種簡單形式;對于氣控式外取熱器的管束全是翅片管,而催化劑循環(huán)線路則有多種形式。當外取熱溫度降到250℃以下，給外取熱管束進水，進水量應緩慢地由小漸大。

上式外取熱器的特點是催化劑從底部進入取熱器殼體向動,通過殼體內(nèi)管束之間,管束內(nèi)的水被加熱汽化,熱的催化劑被冷卻后由頂部出口回到再生器內(nèi)。催化劑的循環(huán)量靠催化劑入口管線上裝設(shè)的單動滑閥調(diào)節(jié),殼體底部的流化風也可起到提升和調(diào)節(jié)催化劑循環(huán)量的作用。氣控內(nèi)循環(huán)式外取熱器殼體上部與再生器密相段相通,在殼體的中心設(shè)有帶喇叭口管狀的冷催化劑返回管,其上部伸入到再生器內(nèi)。

之前我們了解了上、下流式外取熱器，今天我們跟著琦昌小編學習一下氣控式外取熱器：

它的主要特點是催化劑循環(huán)方式和線路獨具風格,取消了單動滑閥,催化劑循環(huán)量靠輸送風提升與輸送。根據(jù)輸送線路的不同,又分為氣控內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種外取熱器。氣控內(nèi)循環(huán)式外取熱器殼體上部與再生器密相段相通,在殼體的中心設(shè)有帶喇叭口管狀的冷催化劑返回管,其上部伸入到再生器內(nèi)。殼體的底部設(shè)有流化風分布管和提升風管。共贏的時代，先鋒人將一如既往地為全世界客戶提的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品支持，始終以自己心靈的真誠付出，贏取每一位客戶滿意的笑容，一起成就共同的夢想。在催化劑返回管的周圍設(shè)有多組大口徑翅片管。

氣控外循環(huán)式外取熱器的催化劑循環(huán)方式及取熱管形式與內(nèi)循環(huán)式類似,只是冷催化劑返回管設(shè)在取熱器的外部。