針對水泵的運行條件，準(zhǔn)備一定的備件，進(jìn)行周期性固定的維護檢查，確保正常良好的工作。（1）驅(qū)動部分：在初始運行的250小時以后更換齒輪機油，之后每運行4000小時或每六個月（以先達(dá)到的期限為準(zhǔn)）更換一次機油；　　（2）隔膜組件：每運行4000小時后檢查更換，避免產(chǎn)生故障，影響正常運行；　?。?）機油油封：應(yīng)每運行4000小時后檢查更換，*隔膜和油封同時檢查更換，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常?！　。?）單向閥：建議單向閥閥球、閥座、密封墊圈和O形圈應(yīng)每年進(jìn)行更換，且周期對單向閥的清潔度進(jìn)行檢查，對堵塞的單向閥可使用稀的洗滌劑和溫水清洗15分鐘，然后用水清洗干凈，回裝。

如何調(diào)節(jié)計量泵的總流量 計量泵是工業(yè)化生產(chǎn)和科學(xué)研究中常見的一種定量運輸液態(tài)的泵。傳統(tǒng)式的工作方式是人力手動式調(diào)節(jié)泵的調(diào)整擠出機螺桿，從而改變柱塞泵（或膈膜）的合理行程，進(jìn)而做到對輸出液態(tài)的定量計量檢定和檢驗的目地。 計量泵常見的總流量調(diào)節(jié)方法有：調(diào)節(jié)柱塞泵或活塞桿行程、調(diào)節(jié)泵色、調(diào)節(jié)行程和泵速三種，在其中以調(diào)節(jié)行程的方法運用普遍。該方式簡易、靠譜，在小總流量時仍能保持較高的計量檢定精密度。行程調(diào)節(jié)方法有下列三種： 1、泊車時手動式調(diào)節(jié)：在泊車時手動式提升計量泵的行程。 2、運行中手動式調(diào)節(jié)：在泵運行中改變徑向偏移，以簡約改變齒輪半經(jīng)，做到調(diào)節(jié)行程長短的目地。 3、運行中全自動調(diào)節(jié)：普遍有氣動式操縱和電動式操縱二種。氣動式操縱是根據(jù)改變氣動閥門工作壓力數(shù)據(jù)信號做到全自動調(diào)節(jié)行程的目地；電動式操縱是根據(jù)改變電子信號做到全自動調(diào)節(jié)行程的目地

seko電磁計量泵對使用環(huán)境有一定要求

　 　　seko電磁計量泵由電磁驅(qū)動技術(shù)打破了傳統(tǒng)其它種類隔膜計量泵設(shè)計上用電動機作原動機，齒輪和曲柄連桿作為傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式，而采用電子控制線路產(chǎn)生電磁脈沖，利用通電螺線管線圈的電磁力來驅(qū)動柱塞作往復(fù)直線運動，并通過沖程速率來調(diào)節(jié)控制流量。由于seko電磁計量泵輸送的一般都是強腐蝕性液體，所以對于直接和被輸送液體接觸的膜片有很高的防腐要求。泵頭為被計量流體的過流部分，它的質(zhì)量好壞一般表現(xiàn)在密封性、防腐性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。對于電路板一般不存在工藝設(shè)計的問題，只是有數(shù)字電路和模擬電路之分，主要的質(zhì)量表現(xiàn)在密封性，因為電路板不能進(jìn)入水汽?！　∽鳛橛嬃勘?，對于工作環(huán)境的要求一直都是非常嚴(yán)苛的，所以seko電磁計量泵所需要的工作環(huán)境也是相當(dāng)嚴(yán)格的，為了能夠更好的對被測量數(shù)據(jù)進(jìn)行測量，就需要一個完全符合條件的環(huán)境，不能對被測量介質(zhì)和計量泵進(jìn)行任何的干擾。首先就是不能夠污染到被測量的介質(zhì)，環(huán)境必須是完全衛(wèi)生的，能夠保證正常工作就要保證周圍沒有其他磁力反應(yīng)堆進(jìn)行干擾，只有這樣，對于被測量的介質(zhì)才能起到好的工作效果，測量數(shù)據(jù)才準(zhǔn)確?！　≡谑褂胹eko電磁計量泵的過程中能夠感受到這個器械對于計量方面的作用，讓人們在真正使用的過程中對于一些東西的量比較好控制，產(chǎn)生機械控制，而且不會出現(xiàn)別的一些問題。

計量泵不能排液或者排液不足的解決方法

原因及處理方法:

（1）吸入管路堵塞或吸入管路閥門未打開 ；處理措施：檢查吸入管，過濾器，打開閥門。

（2）吸入管路漏氣；處理措施：將漏氣部位封嚴(yán)。

（3）吸入管太長，急轉(zhuǎn)彎多；處理措施：加粗吸入管，減少急轉(zhuǎn)彎。

（4）吸入閥或排出閥閥門損壞或落入外來雜物，使閥面密封不嚴(yán)；處理措施：檢查閥的密封性，必要時更換閥、閥座。

（5）隔膜腔內(nèi)殘存氣體；處理措施：重新灌油，排除氣體。

（6）補油閥組或隔膜腔等處漏氣、漏油；處理措施：找出泄漏部位并封嚴(yán)。

（7）安全閥、補償閥動作不正常；處理措施：重新調(diào)節(jié)。

（8）補油系統(tǒng)的油有雜質(zhì)，閥被墊上，密封不嚴(yán)；處理措施：更換干凈的油。

（9）柱塞密封處泄漏嚴(yán)重；處理措施：更換柱塞密封。

（10）電機轉(zhuǎn)速不足或不穩(wěn)定；處理措施：穩(wěn)定電機轉(zhuǎn)速。

（11）吸入液面太低；處理措施：調(diào)整吸入液面高度。

（12）過濾器堵塞；處理措施：疏通過濾器。

（13）物料黏度高；處理措施：液體升溫，降低物料黏度，增大管徑，減小管長。

（14）校準(zhǔn)系統(tǒng)有誤；處理措施：重新校準(zhǔn)。

（15）電機不轉(zhuǎn)；處理措施：檢查電源供電情況，檢查保險絲及接點是否良好。