近年來(lái)，礦山機(jī)械不斷發(fā)展，選礦設(shè)備被越來(lái)越多的應(yīng)用。我們?cè)谑褂玫V山設(shè)備同時(shí)，更加注重機(jī)器的運(yùn)行效果，如有無(wú)噪音，皮帶機(jī)正是這樣的機(jī)器，正常運(yùn)行時(shí)的聲音是正常均勻的，如果有噪音時(shí)，這時(shí)候要查出噪音出處，檢修設(shè)備了。

如何改善和修復(fù)皮帶機(jī)的噪音問(wèn)題？首先，在聯(lián)軸器發(fā)生噪音時(shí)，應(yīng)該調(diào)整下減速器相對(duì)的位置，避免減速器的骨1折。其次，噪音的出現(xiàn)跟托輥偏心有關(guān)托輥在運(yùn)行的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)一些不明噪音，還有，全方面改善滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒發(fā)出的噪音如果改善滾筒的噪聲會(huì)很小，改變滾筒驅(qū)動(dòng)方向時(shí)，噪聲也會(huì)很小。

皮帶機(jī)的安全使用技巧：

1、啟動(dòng)前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好，托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。

2、啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。

3、調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。

4、運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí)，應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。  

5、當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來(lái)電或排除故障后，方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開后，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。

伸縮皮帶機(jī)張緊裝置的結(jié)構(gòu)形式很多，按其工作原理不同，主要可分為：重錘式張緊、固定式張緊和自控式張緊3種，今天小編就給大家具體講講。

1、重錘式張緊：重錘式張緊裝置是利用重錘的重力來(lái)產(chǎn)生張緊力，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維護(hù)量小，應(yīng)用非常廣泛，這種張緊方式的特點(diǎn)是在各種工況下均有恒定的張緊力，可以自動(dòng)補(bǔ)償由于溫度變化、機(jī)械磨損等因素引起的輸送膠帶長(zhǎng)度變化，其缺點(diǎn)是占用空間較大，工作中張緊力波動(dòng)較大，不能即時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)。

2、固定式張緊；固定式張緊裝置的張緊滾筒在伸縮皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中位置固定，其張緊行程的調(diào)整有手動(dòng)和電動(dòng)2種方式。此張緊裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、工作可靠。其缺點(diǎn)是對(duì)伸縮皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中膠帶所產(chǎn)生的彈性變形和塑性伸長(zhǎng)無(wú)法適時(shí)補(bǔ)償，從而導(dǎo)致張緊力下降，可能引起皮帶打滑。

3、自控式張緊：自控式張緊裝置是根據(jù)伸縮皮帶機(jī)不同布置方式的需要，自動(dòng)適度調(diào)整輸送帶張力，使伸縮皮帶機(jī)可靠、安全地運(yùn)行。對(duì)大運(yùn)量、長(zhǎng)距離伸縮皮帶機(jī)，自動(dòng)張緊裝置能保證其有效、可靠地工作，避免皮帶出現(xiàn)松弛、飄帶、跑偏、喘振等現(xiàn)象。

自控液壓張緊裝置是自控式張緊裝置的一種，這種張緊裝置已在大運(yùn)量、長(zhǎng)距離、高帶速的伸縮皮帶機(jī)上得到了充分應(yīng)用。由于伸縮皮帶機(jī)啟停及正常運(yùn)行狀況下對(duì)拉力的需求不同，選用自控液壓張緊裝置，可以對(duì)皮帶的張緊力按照合理的設(shè)定范圍自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，符合現(xiàn)代先進(jìn)選煤工藝的要求。