1.鋼筋調直機在使用過程中，應注意避免鋼筋脫位或打結。

2.應常常查看導模、除銹輥、應力除掉輥的磨損狀況，及時除掉氧化皮。

3.潤滑劑和冷卻劑應始終保持滿足。

調切刀時間步驟

1.數量設定

在機器待機狀態(tài)下進行，可直接按【1】【3】【5】，批次窗口顯示【11】，代表進刀，長度窗口顯示【t1】，數量窗口為切刀時間，如【0200】，調此數據后，按【確認】后會自動跳到回刀時間窗口，批次窗口顯示【22】代表回刀，長度窗口顯示【t2】，數量窗口在閃動，調此數據，如【0180】后，按【確認】即完成。

注意：

不同的液壓調直機器切刀時間也不同，一般范圍小0.100到大0.260之間，機械切刀時間為0.060。單管液壓機，只調切刀時間，回刀時間不調，在出廠時已調好，一般不要亂調切刀時間，如切不斷鋼筋，可微調調壓閥。

1、數控鋼筋調直機停放在干燥的室內，在不得已的情況下，可以停放在室外，應選擇平坦的地面鋪上木板，并用罩布蓋好；

2、數控鋼筋調直機在存放前應進行徹底的維護和清洗，保持良好的技術狀態(tài)；

3、較后把數控鋼筋調直機的燃油控制桿置怠慢的位置，并且操縱桿處于空擋位置。

數控鋼筋調直機在存放時務必要注意以上幾點內容，如果在放置過程中不能按照以上要求，很容易出現各種問題。

還有一個方式是先由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高道速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，并由調直模去除鋼筋表面的銹皮；

由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，回另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。

當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環(huán)。