在鋁型材加工中，固定清理墊設(shè)計(jì)生產(chǎn)起到擠壓桿與錠坯隔開的作用，內(nèi)椎體與外套間隙和弧度r角對(duì)擠壓墊的彈漲起著決定性的作用。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)得知，當(dāng)內(nèi)椎體與外套間隙增大至1.5 mm，弧度r角增大至48°時(shí)，固定擠壓墊的彈漲效果上好。同時(shí)，擠壓墊的芯塊、基座、螺栓及銷子等對(duì)擠壓墊的彈漲也起著一定作用。同時(shí)在擠壓筒使用過(guò)程中，擠壓筒的返鋁情況要考慮固定擠壓墊的對(duì)中精度問(wèn)題和磨損后的重新加工問(wèn)題，這些對(duì)擠壓墊的使用壽命和使用效果影響也很重要。一般要求一季度至半年更換擠壓筒一次。固定擠壓墊的結(jié)構(gòu)受到擠壓筒尺寸、設(shè)備特性、擠壓方法和產(chǎn)品類型有著至關(guān)的關(guān)系，固定擠壓墊片按膨脹方式可以分為膨脹圈式和脹口式兩種，脹圈式的錐體與錐套是分開的，而脹口式的錐體與錐套則為一體的。 　　

鋁擠壓成型

鋁擠壓成型離不開擠壓機(jī)擠壓筒、擠壓桿和固定清理墊設(shè)計(jì)生產(chǎn)的配合。至于如何配合，那就聽(tīng)雨晗小編細(xì)細(xì)道來(lái)：

鋁擠壓成型是對(duì)放在模具型腔（或擠壓筒）內(nèi)的金屬坯料施加強(qiáng)大的壓力，迫使金屬坯料產(chǎn)生定向塑性變形，從擠壓模具的?？字袛D出，從而獲得所需斷面形狀、尺寸并具有一定力學(xué)性能的零件或半成品的塑性加工方法。

鋁擠壓成型的分類按金屬塑變流動(dòng)方向，擠壓可以分為以下幾類：正擠壓：生產(chǎn)時(shí)，金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相同

反擠壓：生產(chǎn)時(shí)，金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相反

復(fù)合擠壓：生產(chǎn)時(shí)，坯料一部分金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相同，另一部分金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相反

徑向擠壓：生產(chǎn)時(shí)，金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向成90度

洛陽(yáng)雨晗是一家工模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的企業(yè)，在擠壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造環(huán)節(jié)較多，包括選材、設(shè)計(jì)、制造、修模等環(huán)節(jié)，其成本占到型材擠壓生產(chǎn)成本的35%左右。在型材加工生產(chǎn)中，一般有兩種主要擠壓方法：分流組合模擠壓法和穿孔針擠壓法。前者加工起來(lái)簡(jiǎn)單且成本較低，后者成本高且應(yīng)用范圍較小，在實(shí)際型材加工生產(chǎn)中，分流組合模應(yīng)用更為廣泛。由于不同的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，擠壓速度、設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)效率均有很大差異，所以，檢修周期也不盡相同。

我們主要經(jīng)營(yíng)的是穿孔針、擠壓筒、擠壓軸，型號(hào)規(guī)格齊全，支持來(lái)電定制！

擠壓過(guò)程中涉及的幾個(gè)專業(yè)名詞

擠壓程度、壓力等等，都影響著擠壓產(chǎn)品的質(zhì)量，這里了解一下這幾個(gè)專業(yè)名詞：

變形程度：變形程度與擠壓力也是成正比關(guān)系，隨著變形程度（擠壓比λ）的增大，擠壓力增大。

擠壓速度與流出速度：擠壓速度和流出速度也是通過(guò)影響金屬的變形抗力來(lái)影響擠壓力的。

開始擠壓階段，擠壓速度較高，隨著擠壓進(jìn)行，產(chǎn)生變形熱，擠壓力逐漸降低。若采取較低的擠壓速度，由于擠壓筒的冷卻作用，擠壓力可能逐漸上升。