高速和高精度是機床開發(fā)的目標。跟著科學(xué)技能的飛速開展，機電產(chǎn)品的更換速度加速，對零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也越來越高。為了滿意這個復(fù)雜多變的商場的需求，當前的機床正朝著高速切削，干切削和準干切削的方向開展，而且加工精度也在不斷進步。另一方面，成功應(yīng)用了電主軸和直線電機，陶瓷滾珠軸承，高精度大引線空心冷卻和滾珠螺母強冷低溫高速滾珠絲杠副和帶有滾珠保持器的直線導(dǎo)軌等機床功用零件，也為機床向高速，高精度開展發(fā)明了條件。

數(shù)控面板是數(shù)控體系的操作面板，它由顯示器和手動數(shù)據(jù)輸入（MDI）鍵盤組成，也稱為MD面板。 顯示器的下部有一個用于挑選菜單的菜單挑選鍵。 鍵盤除了具有各種符號健康，數(shù)字健康和功用健康外，還設(shè)置了！ 用戶定義的鍵。 操作員能夠經(jīng)過鍵盤和顯示器來完成體系管理，對數(shù)控程序和相關(guān)數(shù)據(jù)進行輸入，存儲和編輯修改。 在加工中，屏幕能夠動態(tài)顯示體系狀態(tài)和故障診斷報告。 別的，數(shù)控程序和數(shù)據(jù)也能夠經(jīng)過磁盤或通訊接口盒。

直線導(dǎo)軌本身分兩部分：滑軌和滑塊?；瑝K內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制，是一種模塊化的元件，有專門廠家出產(chǎn)的標準化系列化的單獨的產(chǎn)品，可以裝置在機床上，磨損后可以拆開下來替換。很多精加工領(lǐng)域的機床，大部分都是選用高精度的線軌作為機床導(dǎo)軌，這也極大的確保了機床的加工精度。關(guān)于兩種數(shù)控車床沒有好與不好之說，只能說合適不合適，由于側(cè)重點不同。

1.硬軌數(shù)控車床

硬軌滑動接觸面較大，剛性好、抗震才能強、承重才能強，合適重負荷切削。硬軌屬于干沖突，由于接觸面大，使得磨擦阻力也較大，移動速度不能太快。一起易發(fā)作匍匐現(xiàn)象，移動外表存在空隙會導(dǎo)致加工誤差。機床軌跡是保養(yǎng)的重中之重，一旦軌跡光滑不充沛，就會引起軌跡燒死或者磨損過渡，這些對機床的精度而言都是喪命的傷害。硬軌數(shù)控車床的使用合適重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。

數(shù)控車床制作商作為轎車零部件加工線的主機供應(yīng)商，不只要重視主機的規(guī)劃制作，還要高度重視構(gòu)成現(xiàn)代敏捷柔性單元的各要素的開發(fā)，如機械手，輸送設(shè)備等。因為這些設(shè)備的牢靠性影響了出產(chǎn)線的開動率。而開動率關(guān)于大規(guī)模出產(chǎn)的轎車制作業(yè)工業(yè)是非常重要的。具有整線輔機的配套才能。因為交鑰匙工程的要求，作為，承包商還要注意建立自己整線承包工程的長期合作伙伴如清洗機等，因為，配套設(shè)備制作商的才能也影響整線承接才能。 進步整線主動化規(guī)劃才能，現(xiàn)代轎車制作業(yè)零部件制作已進入敏捷出產(chǎn)年代，主動化信息體系規(guī)劃的合理與否，決議了出產(chǎn)體系的正常運行。它是高科技技能在轎車零部件制作方面的應(yīng)用。是現(xiàn)代數(shù)控機床體系供應(yīng)商的核心競爭力地點。