闡述混料機的操作規(guī)程及維護保養(yǎng)事項

混料機合適粉狀樹脂成型料的混合，也能夠用于液體樹脂成型料的混合。其構造中的料鍋與逆流式根本相同，但將攪刀改成固定犁板，只要料鍋轉動，犁板有二組，一組使料向外翻動，另一組使料向里翻動，混料過程使料在不時分開與翻動。到達混合的目的。該設備混料質量好，操作便當。

   混料機定期檢查皮帶能否松弛，應把電機向外調動，直到皮帶拉緊為止。應把機械安頓在通風位置，保證電動機功作熱量分發(fā)，延長電動機壽命。定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的光滑。機械運轉中如發(fā)現(xiàn)有毛病時，須停機斷電源前方可處置。

   機器運轉前應檢查桶內漿葉片螺絲能否松動，如松動應加緊固。制止將工具、硬物、帶狀物混入桶內。操作規(guī)程按值定辦法操作，未經培訓或未熟習操作者，嚴禁擅自運用混色機。對機臺的軸承、齒輪停止定期加油。機器在運轉時嚴禁伸手入內或轉動局部。

   青算或檢修時必需關閉電源。嚴禁超出額定重量（100KG），混色前必需徹底清潔凈料斗內粉塵雜質?；焐跋赛c動，確保無異常狀況下方開機運用?；焐戤吅髴P閉電源。各班次必需堅持機臺的清潔，每天都要停止機器的維護，混色機四周嚴禁擺放其他雜物，箱內、外堅持清潔。

分析混凝土的攪拌和加料的順序

應首先進行預混合，即應首先沖洗腔室，以免在正式混合過程中影響混合物的混合比。啟動攪拌機，依次向攪拌機中加入石子、水泥和沙子，攪拌均勻，然后慢慢加水。從混合器中取出混合物，將其傾倒在混合器上并回收。人工攪拌1~2分鐘后，即可進行坍落度測量或試件成型。從加水開始，所有操作必須在30分鐘內完成。

將水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料與水混合，使混凝土混合物具有可塑性；此外，強度是通過化學和物理化學作用凝結硬化產生的。一般來說，飲用水可以滿足混凝土攪拌用水的要求。水中過多的酸、堿、鹽和有機物會對混凝土產生有害影響。

   配制混凝土時，首先根據工程對和易性、強度和耐久性的要求，合理選擇原材料，確定其配比，達到經濟適用的目的。根據不同的施工要求和條件，混凝土可在施工現(xiàn)場或攪拌站集中攪拌。流動性好的混凝土混合料可用作自下落式攪拌機。低流動性或干硬性混凝土應使用強制攪拌機攪拌。混合前，配料應根據混合比例要求進行混合，以控制稱量誤差。

   混凝土混合料可通過料斗、帶式輸送機或攪拌車運輸至施工現(xiàn)場。填充方法可以是手動或機械的。用混凝土泵運輸和澆注混凝土混合物效高，達到每小時數百立方米。無論是現(xiàn)澆混凝土工程還是預制構件，必須保證澆筑后混凝土的密實度。

按照攪拌機數量分，攪拌站又可以分為單主機站與雙主機攪拌站，雙主機攪拌站的型號名稱為2HZS系列混凝土攪拌站，如2HZS25混凝土攪拌站表達的意思是搭配2臺JS500攪拌主機的雙主機攪拌站理論生產率為2*25m3/h，雙主機攪拌站是對同型號攪拌站的很好補充

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