在許多工業(yè)場合都對原材料和設(shè)備表面提出較高的要求，如冶金工業(yè)的軋制板材或管材中的氧化皮清理，噴涂、船舶等行業(yè)對涂裝表面質(zhì)量的預(yù)處理等。而普通的除銹、噴涂方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代高速生產(chǎn)的時代，所以，高壓清洗機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

那么利用高壓清洗機(jī)噴涂除銹和以往的除銹方式有什么不同之處呢？

以往除銹方式主要有兩種：

1）人工——砂紙打磨——鋼絲刷打磨，優(yōu)劣無須評述。

管道高壓清洗機(jī)主要由主機(jī)、高壓管、高壓噴嘴等組成。

      首先，管道清洗機(jī)工作原理：

      移動式管道高壓清洗機(jī)是用電動機(jī)、機(jī)或柴油機(jī)驅(qū)動高壓泵，利用高壓水射流由噴嘴向后噴射產(chǎn)生的推進(jìn)力，將高壓管道向前移動，對管道中的泥和污物進(jìn)行疏通和清除當(dāng)管道轉(zhuǎn)向時，疏浚管道的撓性也可用于彎管和旋轉(zhuǎn)，使疏浚管道能達(dá)到轉(zhuǎn)向作業(yè)，并可反復(fù)翻轉(zhuǎn)，從而在高壓水后開挖效果更佳，距離更遠(yuǎn)；

①工作壓力210bar，可用于剝離輕度船舶垢污和輕度燃料油殘留物及鋁制散熱器及殼體。

②320bar工作壓力，可用于剝離普通衍生物、砂石和泥石層、疏松的混凝土、輕度熱軋鋼淀氧化層及疏松的漆層和銹層。

③工作壓力400-700bar，可用于剝離管內(nèi)混凝土、鑄鐵件模型、機(jī)場跑道除膠、輕基石灰石、石子層及焦油沉積物和常見石化垢層。

④700-1050bar工作壓力，可用于混凝土切割和剝離厚漆層、石灰石、大量熱軋鋼錠氧化皮矽土型芯、燃燒碳沉積物及厚層煤渣。