目前傳統(tǒng)鞋業(yè)存在的局限性,認為其設計制造周期長,設計自由度限制等原因使其無法滿足客戶日益增長的個性化定制的需求;而3D打印技術在個性化定制方面具有很大的優(yōu)勢,能夠完全實現(xiàn)一式一樣。但是目前在鞋業(yè)當中3D打印技術主要應用于鞋墊的個性化定制,而本文通過3D打印技術在鞋墊定制上的使用展望了一種全新的鞋業(yè)生產創(chuàng)造的新模式,這種新模式能夠滿足客戶親自參與到個性化定制的需求,同時為鞋廠節(jié)省了資金。

3D打印可以更好的呈現(xiàn)出工業(yè)設計。其實也是幫助設計師完成后那一臨門一腳，就是把設計方案變成一個三維的模型展示給客戶，其實這樣的話是更有說服力的。3D打印可以按照細節(jié)不同的設計圖紙打印出多個樣品同時驗證，終確定有效的設計。一批次的所有產品設計都沒通過驗證，再調整設計圖紙重新出樣的時間也可以控制在一周內在以往需要一年甚至更長時間的設計案只用了一兩個月，甚至一兩個星期就通過了驗收。這樣不僅節(jié)約了大量的時間，而且還減少了成本?？梢哉f3D打印技術推動了工業(yè)設計的全M發(fā)展。

3D打印技術,又稱快速成型技術,是基于計算機三維數(shù)字成像技術和多層次連續(xù)打印技術的一種新興應用技術,其原理是采用分層加工、疊加成型的方式逐層增加材料來生成3D實體。該技術可以制作任意復雜幾何形狀的實體,極大地降低了結構復雜產品的制造難度,在很大程度上提升了生產效率,具有成型精度高、重復性好、可實現(xiàn)產業(yè)化生產等傳統(tǒng)工藝無法比擬的優(yōu)點。在醫(yī)學領域,起初由于打印材料的限制,3D打印技術主要用于打印無生物活性的人工關節(jié)和假體。隨著新材料技術的不斷發(fā)展,能夠滿足3D打印的材料也由金屬、塑料、陶瓷等單一固體粉材發(fā)展到液體、凝膠、細胞等混合材料[1],3D打印技術邁向了生物活性打印時代,其在臨床中的應用越來越廣泛。本文就3D打印技術在臨床醫(yī)學中的應用進展作一綜述。

3D打印技術作為近年來增材制造領域的研究熱點,由于具有成形速度快、材料利用率高、生產周期短與數(shù)字化程度高等特點,而在航空航天制造領域得到了廣泛研究和應用.本文闡述了3D打印技術的主要技術手段與國內外研發(fā)機構,并敘述了3D打印技術近幾年在航空制造領域的研究和應用現(xiàn)狀,對3D打印技術未來的發(fā)展趨勢進行了探討和分析.