螺桿空壓機異響故障原因及解決方案

　　很多用戶在使用螺桿空壓機時都會遇到設備運行時出現(xiàn)異響的情況，比如金屬碰撞聲、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等等。由于故障產(chǎn)生的原因不同，異響的外在表現(xiàn)聲音和發(fā)生部位也不盡相同。本文針對空壓機不同的異響原因做簡要分析并提供相應的解決方案，僅供空壓機同行參考。

1.異響原因：皮帶過松，主、被動皮帶槽型配合度過大造成打滑產(chǎn)生嘯叫聲（皮帶傳動型）。

壓縮機皮帶打滑可以從以下幾方面判斷并確定：

（1）靠近設備時能聞到一種皮帶焦糊味，皮帶附近地面上有皮帶碎屑；

（2）皮帶輪和皮帶之間有一種異常摩擦聲；

（3）由于負荷不均勻，造成電流擺動大。

想通過部分負荷運行來避免螺桿空壓機卸荷狀態(tài)下的低效率，一切努力都是徒勞無益的。 通俗的說，就是表面省電了，但是每立方壓縮空氣的生產(chǎn)成本提高了。對于用戶而言，每天所需的壓縮空氣總量僅僅取決于生產(chǎn)需要，與使用什么空壓機無關，讓螺桿空壓機長時間在部分負荷下運行，只會消耗更多的電。個人認為只有合理的配置螺桿空壓機，爭取滿負荷運行空壓機才是即省購買成本也省使用成本的較佳選擇。

之后，氣體流經(jīng)擴散器的通道時，通道的截面逐漸增大，前面的氣體分子流速減小，后面的氣體分子不斷向前流動，使氣體的大部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，進一步起到增壓的作用。離心式空壓機之所以要有高轉(zhuǎn)速是因為：對于一定尺寸的葉輪，轉(zhuǎn)速越高，氣體得到的能量越多，壓力增加越大；對于相同的圓周速度，轉(zhuǎn)速n越高，葉輪直徑越小，因而壓縮機的體積和重量越??；由于離心式空壓機通過葉輪可以增加的壓力有限，單級壓力比(出口壓力與入口壓力之比)一般只有1.32.0。如果生產(chǎn)過程所需的氣體壓力較高，例如全低壓空分設備中的離心式空氣壓縮機需要將空氣壓力從0.1兆帕提高到0.60.7兆帕，需要多級壓縮。