濕法煙氣脫硫通常存在富液難以處理、沉淀、結垢及堵塞、腐蝕及磨損等等棘手的問題。這些問題如解決的不好，便會造成二次污染、運轉效率低下或不能運行等，河北千弘泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的DT漿液循環(huán)脫硫泵 XTL（R）石灰漿液泵 脫硫 UHB-ZK耐磨耐腐蝕砂漿泵作為工藝流程關鍵泵，性能優(yōu)良，效率高，抗磨抗腐蝕，得到廣泛應用。4、脫硫泵采用高品質(zhì)的太空合金材料構成，在液體運輸過程中不會造成泄漏。

脫硫泵 脫硫脫硝泵 脫硝泵 漿液循環(huán)泵 漿液循環(huán)脫硫泵

在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。

脫硫泵一般采用懸臂式單級單吸離心泵，DT脫硫泵葉輪可按照一般離心泵的方法設計，分閉式葉輪、開式葉輪等。考慮到電廠需要比較長的連續(xù)運行時間，脫硫泵腐蝕修復，脫硫泵機封

脫硫泵機械密封脫硫泵機械密封件脫硫泵雜質(zhì)泵業(yè)脫硫泵雜質(zhì)泵業(yè)專業(yè)脫硫泵雜質(zhì)泵石家莊脫硫泵材料對比故對泵的汽蝕和效率都有一定的要求。脫硫泵耐腐蝕泵裝配過程1、在熱油中加熱滾動軸承直至80度，取出裝在軸的軸戶處。一般帶背葉片，降低密封腔壓力，降低磨損。

 采用可調(diào)軸承座使軸向位置可調(diào)節(jié)，DT脫硫泵從而可調(diào)整因磨損而增加的間隙，減小間隙泄漏，保證泵在gao效率運行?；蛟O置可更換的耐磨護板。

　　石膏、石灰石這兩種漿液中含有大量空氣，密封腔內(nèi)機械密封的工作面附近漿液壓力低，從而使汽泡體積膨脹，使密封端面得不到很好的冷卻、潤滑，甚至造成密封端面間潤滑膜汽化形成干摩擦，損壞了密封面的光潔度、平直度，100DT-A45脫硫泵，從而造成泄漏。河北千弘泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的DT系列脫硫泵詳細說明1，DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級單吸、懸臂離心式結構。石膏脫水泵

石膏排漿泵循環(huán)漿液泵火電廠灰渣輸送泵氧化鋁堿性料漿輸送泵脫硫吸收塔漿液泵

吸收塔排出循環(huán)泵煙氣脫硫漿液主循環(huán)泵一旦含顆粒的漿料從密封端面間通過就會出現(xiàn)嚴重的磨料磨損，反過來又更加損害端面狀況從而形成惡性循環(huán)以至完全失效。有時干摩擦產(chǎn)生的高溫使O型圈碳化，使SiC環(huán)熱裂損壞出現(xiàn)龜裂紋。

石膏漿液工況。吸收塔持液槽內(nèi)是反應后的石膏漿液，為了便于石膏的形成（從亞硫酸鈣進一步氧化成硫酸鈣），通過氧化空氣風機向槽內(nèi)鼓入足夠的氧氣（因為煙氣中所含的氧氣不足以滿足氧化需要），這樣導致漿液中含有大量的氣泡。

系列脫硫泵具有節(jié)能、抗磨耐腐、振動小、噪音低、運行可靠、使用壽命長等特點，泵的綜合性能居國內(nèi)水平。允許輸送的大漿體重量濃度Ｃｗ為６０％，漿離子含量高可達６００００ｐｐｍ，漿液的ＰＨ值允許在２.５－１３之間，漿液溫度≤６５°型號意義：

200DT-45B

200:泵出口直徑(mm)

D:單殼泵

T :脫硫

45 : 葉輪直徑（cm）

B : 葉輪葉片數(shù)4枚；A為5枚（可省略），B為4枚，C為3枚，F(xiàn)為6枚，G為7枚，H為8枚。

DT系列大型脫硫循環(huán)泵結構圖（帶圖）

1膜片式聯(lián)軸器2軸3軸承體4懸架5機械密封6蝸殼7進口短管8葉輪9后護板10底座11支架

DT系列小型脫硫循環(huán)泵結構圖（帶圖）

1葉輪2蝸殼3進口短管4出口短管5護板6機械密封7調(diào)料箱8托架9聯(lián)軸器