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發(fā)布時(shí)間：2021-08-16 14:02
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輪碾攪拌機(jī)價(jià)格
搗打料輪碾機(jī)在長(zhǎng)期使用過程中，因?yàn)閾v打料里面含有鋁礬土顆粒以及一些碳化硅顆粒等硬度高物料，所以輪碾機(jī)刮板存在磨損現(xiàn)象，輪碾機(jī)刮板應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)使用情況根據(jù)刮板磨損情況及時(shí)更換攪拌刮板。搗打料因?yàn)橐砑右恍┙褂停瑯渲鳛樘砑觿?，故搗打料一般粘度較大，故搗打料輪碾機(jī)一般選擇電機(jī)時(shí)應(yīng)選擇比常規(guī)輪碾機(jī)使用電機(jī)大一型號(hào)的電機(jī)來使用。搗打料輪碾機(jī)在使用時(shí)應(yīng)在3-5天進(jìn)行一次維護(hù)，維護(hù)項(xiàng)目為在輪碾機(jī)各個(gè)黃油加注點(diǎn)加注潤(rùn)滑黃油，以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止軸承缺少黃油而發(fā)生損壞。在6個(gè)月左右應(yīng)該更換一次減速機(jī)里面的液體潤(rùn)滑油。本機(jī)生產(chǎn)效率高、碾煉質(zhì)量好、不成團(tuán)、物料之間能充分混合，滲透、提高整體物料的活化性。
新型輪碾機(jī)相比傳統(tǒng)輪碾機(jī)加強(qiáng)了傳動(dòng)系統(tǒng)，碾輪系統(tǒng)，以及板材厚度等，輪碾機(jī)適用于企業(yè)用戶對(duì)物料生產(chǎn)量有較高的要求。輪碾機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間大負(fù)荷使用時(shí)，其刮板磨損較快，故刮板的材質(zhì)要使用高錳耐磨加厚鋼材，這樣就可以使刮板使用壽命大幅度延長(zhǎng)，從而減少更換刮板次數(shù)，增加機(jī)器工作時(shí)間為用戶創(chuàng)造更大的效益。輪碾機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行靈活維護(hù)，一般建議軸承部位在3-5天進(jìn)行一次加注潤(rùn)滑維護(hù)，減速機(jī)在3-6個(gè)月更換一潤(rùn)滑油，從而使機(jī)器使用的壽命更長(zhǎng)。承受多次碾壓后，合乎要求的物料從碾盤周邊的卸料口放下，直至機(jī)器內(nèi)物料放出完畢之后，可放下一輪物料。輪碾攪拌機(jī)價(jià)格
干粉輪碾機(jī)是我廠根據(jù)一些用戶需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)的輪碾機(jī)，干粉輪碾機(jī)一般用于多種干粉物料混合攪拌碾壓，干粉輪碾機(jī)比一般相比，增加了兩組可調(diào)式加壓彈簧結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)不同的壓力，以便能夠是物料達(dá)到較好的混合碾壓效果。干粉輪碾機(jī)在進(jìn)料部分增加了全封閉的防塵蓋，使輪碾機(jī)在生產(chǎn)過程中的粉塵不向外溢出。干粉輪碾機(jī)的進(jìn)料方式一般選擇為螺旋輸送進(jìn)料方式，這種輸送方式保證了物料在進(jìn)入輪碾機(jī)內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生粉塵飄散?；焐皺C(jī)是鑄造砂處理型砂混制的主要設(shè)備，也是獲得合格型砂的關(guān)鍵設(shè)備。輪碾攪拌機(jī)價(jià)格
行星式輪碾機(jī)主要部件：
一、設(shè)備主要部件
行星式輪碾機(jī)由機(jī)架、變速箱、碾盤、碾輪、行星攪拌鏟、加水裝置組成。
二、各部件結(jié)構(gòu)的說明
1、機(jī)架部分
機(jī)架用槽鋼焊成一整體，碾盤置于機(jī)架中央，機(jī)架兩端配有保護(hù)罩，電機(jī)裝在機(jī)架一側(cè)，通過三角皮帶帶動(dòng)變速箱，以驅(qū)動(dòng)立軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、碾盤
碾盤分上、下兩部份和蓋、筒體下部裝有三處襯板，底部開有扇形出料口。筒體上部開有窺視窗，以便觀察運(yùn)行情況。進(jìn)料口開在直筒體上部，筒蓋上方有進(jìn)水口一個(gè)。
3、傳動(dòng)系統(tǒng)
減速箱為鑄鐵箱形結(jié)構(gòu)，由兩對(duì)斜齒組成，懸掛于機(jī)架中央，減速后帶動(dòng)立軸轉(zhuǎn)動(dòng)。行星齒輪箱裝在立軸上端，立軸上的中心齒輪通過兩只介齒帶動(dòng)兩只行星齒輪自轉(zhuǎn)。兩根行星齒輪軸的下端各裝有一組行星攪拌鏟，行星箱兩側(cè)裝有行星攪拌側(cè)括板，它們以一定的速度（見本設(shè)備主要參數(shù)）繞立軸作順時(shí)針方向公轉(zhuǎn)，同時(shí)兩組行星攪拌鏟的3塊鏟板分別以一定的速度（見本設(shè)備主要參數(shù)）繞各自的軸芯作逆時(shí)針方向自轉(zhuǎn)。礦渣輪碾機(jī)在使用中應(yīng)按照技術(shù)要求維護(hù)保養(yǎng)，一般軸承加裝黃油應(yīng)該在3-5天加注一次黃油，減速機(jī)一般在6-8個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油，如果機(jī)器使用不頻繁可適當(dāng)一年更換一次，如若機(jī)器常長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，可4-5個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。
4、行星攪拌鏟及側(cè)刮板
行星攪拌鏟是本設(shè)備的主要攪拌部份，共有兩組，第組攪拌鏟的3塊鏟片均勻分布在鏟盤上，通過三根刮板桿與鏟盤聯(lián)接。行星攪拌鏟是利用鏟片的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)翻動(dòng)，搓研和混合物料，鏟片和刮板桿上分別開有橫向和縱向的溝槽，便于安裝、調(diào)整，也便于維修時(shí)更換。為防止在使用中因物料混入的硬物或鐵件而成機(jī)件損壞，側(cè)刮板桿上裝有過載緩沖保護(hù)彈簧，當(dāng)攪拌阻力過大，超過限度時(shí)，保護(hù)彈簧自動(dòng)壓縮，鏟片即能抬起一定角度，以減少阻力，保護(hù)機(jī)件。出口型輪碾機(jī)在出口時(shí)要選擇出口型木箱進(jìn)行打包裝，防止因長(zhǎng)途運(yùn)輸出現(xiàn)木箱壞損等情況。
5、進(jìn)出料及加水中心裝置
進(jìn)水部份采用活動(dòng)接頭裝置，加水連接固定在行星齒輪箱上，隨其與碾輪、行星攪拌鏟同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在加水連接與水管之間，裝有一回轉(zhuǎn)接頭，水與添加劑直接噴灑在物料上，碾輪、刮板、行星攪拌鏟上可避免沾染。物料從進(jìn)料口定量投入，拌碾完畢后的物料由碾盤底部的扇形出料口卸出。碾輪在碾盤上的高度可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)遇到難以碾碎的物料和過厚的料層時(shí)，碾輪自動(dòng)升起以保安全。輪碾攪拌機(jī)價(jià)格
