激光加工挑戰(zhàn)金屬加工行業(yè)傳統(tǒng)工藝

激光加工是繼機(jī)械加工、力加工、火焰加工和電加工之后一種嶄新的加工技術(shù)。它可以完善周到的解決不同材料的加工、成型和精煉等技術(shù)問(wèn)題。從小結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)芯片到超大型飛機(jī)和艦船,激光加工都將是不可或缺的重要手段。

與傳統(tǒng)的加工方法相比,具有能量大限度地集中、易于操作、高的柔性、高質(zhì)量、節(jié)能環(huán)保等突出優(yōu)點(diǎn),迅速在汽車(chē)、電子、航空航天、機(jī)械、冶金、鐵路、船舶等工業(yè)部門(mén)廣泛應(yīng)用,幾乎包括了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的所有領(lǐng)域,被譽(yù)為“制造系統(tǒng)共同的加工手段”。

激光焊機(jī)也稱(chēng)為激光焊接機(jī)，是利用激光束作為熱源的一種熱加工工藝，它與電子束等離子束和一般機(jī)械加工相比較，具有許多優(yōu)點(diǎn)。激光束的激光焦點(diǎn)光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度的合金材料。這些零件的傳統(tǒng)焊接方法多采用微弧等離子弧焊,或者是小電流鎢極弧焊。激光焊接是無(wú)接觸加工，沒(méi)有工具損耗和工具調(diào)換等問(wèn)題。

激光焊機(jī)焊接熱影響區(qū)小，材料變形小，無(wú)需后續(xù)工序處理。激光可通過(guò)玻璃焊接處于真空容器內(nèi)的工件及處于復(fù)雜結(jié)構(gòu)內(nèi)部位置的工件。激光束易于導(dǎo)向、聚焦，實(shí)現(xiàn)各方向變換。其光束質(zhì)量為100^-400mm'mrad，光斑尺寸為2X2—3X3mm2。激光焊接與電子束加工相比較，不需要嚴(yán)格的真空設(shè)備系統(tǒng)，操作方便。激光焊接生產(chǎn)，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益好。

激光焊機(jī)

激光焊機(jī)焊接技術(shù)是一種高新技術(shù)，由于其獨(dú)有的特點(diǎn)，特別適合在傳感器密封焊中使用，國(guó)外許多生產(chǎn)傳感器的廠家均利用激光焊接工藝生產(chǎn)傳感器，而國(guó)內(nèi)采用此工藝的廠家不多，主要是一些生產(chǎn)jun用傳感器產(chǎn)品的廠家和部分科研機(jī)構(gòu)在采用此種工藝，且采用國(guó)外激光焊接機(jī)的較多。國(guó)內(nèi)激光焊接機(jī)在性能上已和國(guó)外產(chǎn)品相差不遠(yuǎn)，完全可以勝任國(guó)內(nèi)生產(chǎn)傳感器的工藝要求，但價(jià)格是國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的1/3-1/5。采用高速掃描振鏡進(jìn)行激光定位，速度可達(dá)7000mm/秒，大大提高生產(chǎn)效率。