穩(wěn)定土拌和站然而，復(fù)配的外加劑組分較復(fù)雜，通常加入了不同化學(xué)成分的緩凝劑、引氣劑、早強(qiáng)劑、保塑劑等組分，對(duì)這些摻加的組分，外加劑生產(chǎn)廠家往往不在說(shuō)明書上說(shuō)明，這樣造成使用上較難把握。同時(shí)，外加劑還存在與水泥相容性的問(wèn)題，通常外加劑說(shuō)明書給出的技術(shù)指標(biāo)值及質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果都是相對(duì)于基準(zhǔn)水泥而言的，實(shí)際使用時(shí)這些數(shù)據(jù)僅起參考作用。

穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)快速破損的原因

　　篩網(wǎng)是穩(wěn)定土拌和站中過(guò)濾用的設(shè)備，是必不可少的一環(huán)，但是經(jīng)常由于篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、粘土堆積等造成振動(dòng)篩網(wǎng)過(guò)快破損。所以解決穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)破損成了耽誤之急：

　　1、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

　　2、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒(méi)有拉緊，工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排專業(yè)的人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按時(shí)完成保養(yǎng)維修計(jì)劃。如果不重視穩(wěn)定土拌合設(shè)備檢修與保養(yǎng)，僅僅重視眼前的生產(chǎn)計(jì)劃，而忽視穩(wěn)定土拌合設(shè)備初期的小故障，就可能造成更大的設(shè)備損壞，甚至導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，無(wú)法再進(jìn)行生產(chǎn)，更有可能帶來(lái)安全事故。所以，建立強(qiáng)制性的穩(wěn)定土拌合設(shè)備保養(yǎng)制度，就成為核心的管理部分。

混凝土拌合站生產(chǎn)商的墮落破壞

   為了防范整機(jī)的墮落，常罕用耐墮落的材料鎳、安穩(wěn)土拌合站鉻、鋅等、鍍敷于金屬整機(jī)外面，或在金屬整機(jī)外面涂油，在非金屬整機(jī)外面涂防墮落的油漆等辦法，防止整機(jī)與無(wú)害介質(zhì)直接交兵。用前進(jìn)整機(jī)外面光潔度的辦法，穩(wěn)定土拌合站也可減少整機(jī)外面的電位差。

要想減緩設(shè)備的老話速度，要害還是在于日常的維護(hù)。通過(guò)處理后能夠延長(zhǎng)設(shè)備的運(yùn)用年限，防止了一些設(shè)備重大問(wèn)題的發(fā)生。

穩(wěn)定土拌合站的粒料配料系統(tǒng)由電子皮帶秤、支架、斗體、防護(hù)板、接高板、插板、斗門調(diào)節(jié)裝置組成。粒料通過(guò)皮帶秤落入原集料膠帶輸送機(jī)，由原集料膠帶輸送機(jī)送至攪拌機(jī)內(nèi)。調(diào)節(jié)裝置由插板門、絲杠組成。通過(guò)調(diào)節(jié)料門的開(kāi)度控制料流的截面大小與調(diào)節(jié)電子皮帶秤帶速一起控制料流的大小，調(diào)速電機(jī)應(yīng)在中速以上工作。轉(zhuǎn)速太高，料門的開(kāi)度加大；轉(zhuǎn)速太低，料門的開(kāi)度減小。