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發(fā)布時間:2020-11-16 07:26  
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皮帶輸送機工作原理及特點
皮帶輸送機工作原理:
皮帶輸送機是一種利用連續(xù)而具有撓性的輸送帶不停的運轉(zhuǎn)來輸送物料的輸送機。
輸送帶繞過若干滾筒后首尾相接形成環(huán)形,并由張緊滾筒將其拉緊。
輸送帶及其上面的物料由沿輸送機全長布置的托輥(或托板)支承。
驅(qū)動裝置使傳動滾筒旋轉(zhuǎn),借助傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運動。
皮帶輸送機特點:
皮帶式輸送機的輸送能力大,單機長度長,能耗低,結(jié)構(gòu)簡單,便于維護,對地形的適應能力強,它既能輸送各種散狀物料,又能輸送單件質(zhì)量不太大的成件物品。有的甚至能運送人員,是應用廣、產(chǎn)量較大的一種輸送機。
皮帶輸送機變頻調(diào)速電動機 減速器裝置具體應用及優(yōu)缺點分析:
變頻調(diào)速電動機 減速器有二種控制方式,一種控制方式為交-交變頻,第二種控制方式為交-直-交變頻。
交-交變頻系統(tǒng)功率因數(shù)較低,在啟動、運行中將會產(chǎn)生較大的高次諧波,對電網(wǎng)造成污染。電動機的頻繁起動也將對電網(wǎng)造成較大的無功沖擊,必須對此進行綜合治理。相對交-直-交變頻設(shè)備投資較低。
交-直-交變頻系統(tǒng)由于在裝置中設(shè)有濾波單元和補償單元,功率因數(shù)大于0.9,高次諧波分量很小,不會造成諧波污染,無需專門設(shè)置諧波吸收和無功補償裝置,但單機功率大于2000kW的交-直-交變頻傳動系統(tǒng)國內(nèi)目前尚不能生產(chǎn),設(shè)備及備件必須進口,相對交一交變頻設(shè)備投資較高。一般用在要求具有調(diào)速功能的大型皮帶輸送機上。
優(yōu)點:軟起動性能優(yōu)良,起動時速度曲線線性可控,停車時速度曲線線性可控,電氣制動性能好,可無級變速,可控性能優(yōu)良,可做閉環(huán)控制,可靠性高。
缺點:價格十分昂貴,電控設(shè)備占地面積大,目前單機功率大于400kW無防爆型,在煤礦井下無法使用。
皮帶輸送機,也就是皮帶機,主要用于對貨物以及物料進行裝卸、傳送和運輸,主要用于礦產(chǎn)開采、港口碼頭中。隨著技術(shù)的發(fā)展,皮帶輸送機在其它領(lǐng)域也發(fā)揮著重要的作用。
點檢對于提高和維持皮帶輸送機的設(shè)備性能的重要途徑,可以通過點檢準確的掌握設(shè)備的狀況,預防事故發(fā)生,減少停機時間,保證正常生產(chǎn)。
皮帶輸送機的主要點檢部位有液力耦合器、聯(lián)軸器、減速機、滾筒、皮帶、機架、托輥、拉緊裝置、皮帶逆止器、和溜槽等。
減速機外殼點檢標準
外表衛(wèi)生干凈無積塵、油污、漆皮掉落、銹蝕等現(xiàn)象。
外表無裂紋,無滲油現(xiàn)象。
固定螺栓齊全,固定牢固可靠;固定螺栓M12*60mm,扭矩為84Nm。
箱體與機座連接處徑向、軸向測振點測振,振幅不超過0.1mm。
箱體輸入軸測振點做徑向、軸向、垂直測振,振幅不超過0.1mm。
各端蓋、孔、油徑密封部位無滲油、漏油現(xiàn)象。
設(shè)備銘牌完好,無破損、變形現(xiàn)象;且干凈、清楚、清晰。
呼吸孔無堵塞現(xiàn)象。
油位顯示在油鏡上下刻度之間。
皮帶機異常噪聲
帶式輸送機的主要構(gòu)件有牽引件、輸送帶、驅(qū)動裝置、張緊裝置、機架和托輥、清掃器、裝載和卸載裝置。
帶式輸送機運行時其驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不正常時會發(fā)出異常的噪聲,根據(jù)異常噪聲可判斷設(shè)備的故障。
1)托輥嚴重偏心時的噪聲。
帶式輸送機運行時托輥常會發(fā)生異常噪聲,并伴有周期性的振動。產(chǎn)生噪聲的原因主要是制造托輥的無縫鋼管壁厚不均勻,產(chǎn)生的離心力較大而發(fā)出聲音,可以在檢修時調(diào)整此類托輥的位置,達到降低噪聲的目的。
2)聯(lián)軸器的兩軸不同心時的噪聲。
在驅(qū)動裝置的高速端電動機與減速機之間的聯(lián)軸器,或帶制動輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪聲,這種噪聲也伴有與電動機轉(zhuǎn)動頻率相同的振動。
發(fā)生這種噪聲時應及時對電動機、減速機的位置進行調(diào)整,以避免減速機輸入軸的斷裂。
3)改向滾筒與驅(qū)動滾筒的異常噪聲。
改向滾筒與驅(qū)動滾筒正常工作時噪聲很小,發(fā)生異常噪聲時一般是軸承損壞,主要原因有間隙過大或過小,竄軸,漏油或油質(zhì)不好,軸承端蓋密封不嚴進入雜物,導致軸承磨損及溫度升高,此時輕則要消除漏點,更換潤滑油,重則更換軸承。
4)減速機的噪聲。
減速機振動或聲音異常的原因有地腳螺絲松動,對輪中心不正或?qū)喡葆斔蓜樱X輪掉齒或磨損嚴重,或者減速機缺油,應及時檢修或更換部件。
5)電動機的噪聲。
電動機振動、聲音異常的原因有幾方面:負荷過大;電壓低或兩相運行;地腳螺栓或?qū)喫蓜?;軸承故障;電動機匝間短路。
應停機檢查,減少負荷,檢查螺釘?shù)乃蓜忧闆r,檢查軸承損壞情況。
