在氫氣管道的開(kāi)孔及封堵位置焊接對(duì)開(kāi)式三通，焊接前做以下準(zhǔn)備工作：清除舊管線(xiàn)上的防腐層，對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行測(cè)厚，修正管道焊接允許壓力：打好管線(xiàn)接地，并測(cè)管線(xiàn)接地電阻符合要求；測(cè)量管線(xiàn)表面溫度；測(cè)量環(huán)境可燃?xì)怏w含量必須低于21％危險(xiǎn)下限。焊接過(guò)程中為不影響管道輸氣，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行，焊接完成后對(duì)焊縫進(jìn)行滲透檢測(cè)。完成三通焊接后，在三通管件的法蘭上安裝夾板閥a然后在選定的兩個(gè)封堵孔位置之間開(kāi)DN50的壓力平衡孔2處(圖2中的5)，拆除手動(dòng)開(kāi)孔機(jī)后安裝PN6.4的壓力表閥。為保證管道開(kāi)孔封堵作業(yè)安全，我們?cè)趯?shí)際操作中需按照操作規(guī)程進(jìn)行，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：1。開(kāi)兩側(cè)接臨時(shí)旁通線(xiàn)的孔。在三通的夾板閥上安裝液壓開(kāi)孔機(jī)，連接壓力平衡孔與開(kāi)孔機(jī)。先開(kāi)上游的DN250的臨時(shí)旁通孔，再開(kāi)下游的旁通孑L。打開(kāi)壓力平衡孔的壓力表閥，使夾板閥的兩側(cè)壓力相等，然后關(guān)閉夾板閥。

采用帶壓管道封堵要注意的事項(xiàng)：

1. 由于帶壓管道封堵需要比較大的操作空間，同時(shí)管道封堵前還必須測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)管道的相關(guān)數(shù)據(jù)。所以施工方必須提前勘察現(xiàn)場(chǎng)。

2. 由于施工操作步驟比較復(fù)雜，施工單位和封堵實(shí)施方要提前做好溝通結(jié)合充分了解施工步驟以防止施工時(shí)手忙腳亂。所以方案必須結(jié)合到位。

3. 由于施工費(fèi)用需要依據(jù)多大的管道，多高的壓力，什么介質(zhì)，什么環(huán)境來(lái)定，所以費(fèi)用問(wèn)題需要做好溝通審批工作防止結(jié)算出現(xiàn)問(wèn)題。

4. 由于施工隨時(shí)有風(fēng)險(xiǎn)，所以施工前必須簽訂合同約定施工方責(zé)任規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。建議選擇正規(guī)、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工單位。

設(shè)置專(zhuān)門(mén)的技能人員，擔(dān)任組織現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪，夾具規(guī)劃及制安全作業(yè)辦法，夾具銜接螺栓有必要有足夠強(qiáng)度，應(yīng)按受壓元件的規(guī)則，進(jìn)行規(guī)劃核算選材和制作。擬定施工計(jì)劃的技能人員應(yīng)把握各種走漏介質(zhì)的物理化學(xué)參數(shù)，特別要了解有毒有害易介質(zhì)的物理化學(xué)參數(shù)。3、折疊封堵——宜應(yīng)用于大口徑、中低壓力的管道4、囊式封堵——應(yīng)用于低壓力的管道封堵。對(duì)程度大的走，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員作出動(dòng)態(tài)度惡劣密封作業(yè)度猜測(cè)表，交由安全技能部門(mén)批閱后，方可施工。動(dòng)態(tài)密封現(xiàn)場(chǎng)有必要有專(zhuān)職或的安全員，輔導(dǎo)。動(dòng)態(tài)密封施工人員有必要恪守防火防防靜電防化學(xué)品燃燒防燙防防掉落碰傷防噪聲等有關(guān)規(guī)范法規(guī)的規(guī)則。