對機器人噴漆設(shè)備系統(tǒng)配備主電源控制，有效地對過電流、短路、過載、缺相等故障進行保護。對烘爐的控制加熱和自動恒溫控制，超溫、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機故障時，自動關(guān)閉加熱裝置。發(fā)出聲光報警。對輸送的控制，采用變頻無級變速，具有運行平穩(wěn)、安全可靠、無抖動爬行現(xiàn)象。在噴漆室內(nèi)、外設(shè)有急停開關(guān)，并設(shè)有開線、停線報警裝置。整套系統(tǒng)配有安全保護裝置，并發(fā)出聲光報警。對噴涂機器人的控制，人工選定產(chǎn)品型號后發(fā)送信號到機器人控制柜，期間與噴房、輸送等各個信號間進行互鎖；PLC調(diào)用相關(guān)的噴涂軌跡完成噴涂作業(yè)。


靜電噴涂的工作過程就是當(dāng)油漆經(jīng)過將系統(tǒng)所釋放的靜電高壓加載到油漆上，使其帶上負電。由于接地的工件帶有正電，與帶有負電的油漆形成一個靜電場，所以涂料就會在與電場方向相反的位置移動，靜電噴涂的過程中主要有以下優(yōu)點，為人們的使用提供了方便：一方面，涂料的顆粒比較細小，比較容易附著，而且沉積效率較高，提高了涂料的利用率；另一方面，自動的噴涂和靜電噴涂相比，靜電噴涂的質(zhì)量比較穩(wěn)定，保證了噴涂的高質(zhì)量，還可以節(jié)省涂料，降低了運行費用。


機器人噴房應(yīng)設(shè)置識別系統(tǒng)，根據(jù)識別系統(tǒng)完成工件自動噴涂。噴漆室吸風(fēng)系統(tǒng)將廢氣送至漆霧過濾系統(tǒng)，廢氣通過廢氣收集管道送入廢氣處理系統(tǒng)處理，實現(xiàn)達標(biāo)排。吸風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量應(yīng)滿足噴漆室內(nèi)斷面風(fēng)速要求。噴漆室應(yīng)設(shè)有2套噴漆系統(tǒng)（每套機器人各一套），要求兩個噴涂機器人同時作業(yè)時，不能互相干擾。噴漆室設(shè)有可燃氣體檢測儀、濃度報警等自動保護功能。聲光報警信號發(fā)出時，控制系統(tǒng)可自動切斷電源。