全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)全過程為機(jī)械全自動(dòng)。(根據(jù)清洗產(chǎn)品類型選形采用單臂機(jī)械手和多臂機(jī)械手)。全自動(dòng)超波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈

超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用于電鍍前處理淺析

利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩梢匝杆俚貙?duì)工件表面實(shí)現(xiàn)高清潔度的處理。

電鍍工藝，對(duì)工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗機(jī)技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡(jiǎn)化，并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對(duì)那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術(shù)，還可以在很大的范圍內(nèi)替代強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的作用，大大減少對(duì)和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動(dòng)環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，作出貢獻(xiàn)。

對(duì)幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡(jiǎn)介：

1：拋光件表面拋光膏的清洗。

一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。

2：表面有油及少量銹的冷軋鋼板。

冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經(jīng)一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時(shí)不得不再采用強(qiáng)酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當(dāng)?shù)那逑匆?，可方便快捷地?shí)現(xiàn)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時(shí)甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

3：表面有氧化皮和黃銹的工件。

傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù)，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時(shí)去除工件表面的油、銹、并避免了因強(qiáng)酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問題。

在清洗屆中的各類清洗設(shè)備，超聲波清洗機(jī)作為很多行業(yè)的主要清洗設(shè)備，通過精密深度清洗效果的觀察，尤其是一些拐彎處和細(xì)微之處的各種污漬，清洗難度比較高，而在超聲波清洗機(jī)的清洗后，都會(huì)煥然一新，被清洗的物件表面無任何損傷，當(dāng)然也有個(gè)別因素會(huì)影響到超聲波清洗機(jī)工作得系統(tǒng)穩(wěn)定性，那么是哪些因素呢？

      一.超聲波頻率

      在我們使用超聲波清洗機(jī)的時(shí)候，調(diào)整好頻率也是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，當(dāng)超聲波清洗機(jī)的工作頻率很低的話，就會(huì)產(chǎn)生噪音，不僅噪音會(huì)變得很大，而且可能超出職業(yè)安全或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)用中，高銷量的超聲波清洗機(jī)的高頻通常被用于清洗較小和較精密的零件或清除微小顆粒。

      二.換能器發(fā)生異常情況

      超聲波清洗機(jī)系統(tǒng)重要的一個(gè)部分就是換能器了，目前有兩種，一種是磁力換能器由鎳或鎳合金制成，另一種是壓電換能器由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷制成，如果將電壓材料快速放入電場(chǎng)中會(huì)發(fā)生明顯的變形，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是壓電效應(yīng)，判斷超聲波清洗機(jī)的適用范圍時(shí)也會(huì)根據(jù)空化效應(yīng)強(qiáng)度來進(jìn)行判斷，超聲波和其它聲波一樣是一系列的壓力點(diǎn)，即一種壓縮和膨脹交替的波，如果聲能足夠強(qiáng)液體在波的膨脹階段被推開由此產(chǎn)生氣泡，而在波的壓縮階段這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內(nèi)爆，產(chǎn)生一種非常有效的沖擊力特別適用于清洗，這個(gè)過程被稱做空化作用。

      在我們使用超聲波清洗設(shè)備的時(shí)候，能夠規(guī)范操作系統(tǒng)，調(diào)節(jié)好超聲波頻率，終的清洗效果都是的，如果在正常使用設(shè)備清洗的過程中發(fā)現(xiàn)異常，就要停止清洗，檢查機(jī)器內(nèi)部是否出現(xiàn)故障以及零部件是否出現(xiàn)損壞，解決問題后再進(jìn)行正常清洗。