氣力輸送是指運用氣體為載體， 利用氣體前后壓差產(chǎn)生的壓降提供能量,在管道內(nèi)連續(xù)輸送物料的一種工藝。

氣力輸送技術(shù)廣泛應(yīng)用于建材、 化工、 糧食、 冶金、環(huán)保、 輕工、 能源等各個部門， 并且往往成為保障系統(tǒng)經(jīng)濟安全穩(wěn)定運行、 開發(fā)新的工藝流程、 發(fā)展新型氣固輸送的關(guān)鍵技術(shù)。

氣力輸送設(shè)備應(yīng)用：氣力輸送設(shè)備是電廠、水泥廠、化工廠等優(yōu)先考慮的輸送設(shè)備。其結(jié)構(gòu)簡單、輸送量大、不占使用場地等等。

氣力輸送的工作流程

流化加壓階段：進料程序結(jié)束，氣動進料閥主動敞開，壓縮空氣從泵體底部的流化設(shè)備進入，分散穿過流化床；泵體上部的加壓口也一起進氣，物料在流化的進程中，泵內(nèi)的氣壓逐步上升。

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點：

氣力輸送結(jié)構(gòu)簡單， 自動化程度高， 日常維護管理方便， 可節(jié)省人力成本；氣力輸送效率好， 可提高生產(chǎn)效益；

氣力輸送粉料處于密閉壞境中， 可減少輸送過程中對周圍環(huán)境污染， 改善生產(chǎn)環(huán)境， 利于安全生產(chǎn)， 符合環(huán)保要求和勞動保護要求；

運送階段：當(dāng)泵內(nèi)壓力到達必定值時，壓力傳感器宣布信號，出料閥主動敞開，流化床上的物料流化加強，運送開始，泵內(nèi)物料逐步削減。此進程中流化床上的物料一直處于邊流化邊輸入輸灰管道中。

氣力輸送設(shè)備的分類：

壓送式根據(jù)系統(tǒng)作用壓力，可分為高壓[壓力為(1～7)×105Pa]和低壓(壓力在0.5×105Pa以下)兩種。此外還有在系統(tǒng)中既有吸送又有壓送的混合系統(tǒng)、封閉循環(huán)系統(tǒng)(空氣作閉路循環(huán)，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)。

氣力輸送設(shè)備的分類

根據(jù)物料流動狀態(tài)，氣力輸送可分為懸浮輸送和推動輸送兩大類（目前采用較多的是使散粒物料呈懸浮狀態(tài)的輸送形式）。懸浮輸送又可分為吸送式、壓送式和吸送與壓送相組合的綜合式三種。

氣力輸送的工作流程

運送階段：當(dāng)泵內(nèi)壓力到達必定值時，壓力傳感器宣布信號，出料閥主動敞開，流化床上的物料流化加強，運送開始，泵內(nèi)物料逐步削減。此進程中流化床上的物料一直處于邊流化邊輸入輸灰管道中。

氣力輸送設(shè)備的優(yōu)點

1.設(shè)備簡單，操作方便，容易實現(xiàn)自動化、連續(xù)化；

2.密封性好，可有效控制粉塵外揚，減少粉塵爆的危險性，保證安全生產(chǎn)；