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本溪全焊接式板式換熱器生產(chǎn)基地 山東金壤放心企業(yè)

發(fā)布時間:2021-07-19 05:43  

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板式換熱器流程組合方式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力核算,在滿意工藝條件要求下確認。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)持平或挨近,然后得到傳熱作用。因為在傳熱外表兩邊對流換熱系數(shù)持平或挨近時傳熱系數(shù)取得較大值。

   盡管板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力核算時,仍以均勻流速進行核算。因為U形單流程的接收都固定在壓緊板上,拆裝便利。

   水源熱泵系統(tǒng)對鈦板板式換熱器的要求:從板式換熱器在系統(tǒng)中的作用可知,板式換熱器只具有中心過渡的作用,不具備加熱(冷卻)的作用,故要求板式換熱器的傳熱溫差越小越好,從調(diào)查實側(cè)數(shù)據(jù)可知,不論冬季仍是夏天,井水溫差僅為5℃,溫差規(guī)劃較小,若板式換熱器丟掉1℃溫差,則功率將下降20百分之。






 板式換熱器是由一組波紋金屬板組合而成,板上有四個角孔,供傳熱的兩種液體通過,引導(dǎo)流體交替地流經(jīng)各自的通道,進行熱交換,它們排列緊密、精度高,體積小,換熱,節(jié)省空間,運用環(huán)境要求較高,適合在小型制冷機組上運用。一般空調(diào)設(shè)備在正常修理維護狀況下可運用15年~20年,但有些空調(diào)系統(tǒng)的制冷主機只運用了幾年,即出現(xiàn)多臺主機的板式換熱器被擊穿的狀況,其主要原因剖析如下:

  質(zhì)量問題與其他換熱器的換熱表面比較,板式換熱器的換熱表面適當薄,即0.5mm,所答應(yīng)的腐蝕度為0.05mm/年。普通板式換熱器的原料一般運用合金材料(304或316),304是奧氏體不銹鋼中較便宜的一種,對一些范圍的物具有抗腐才能,但抗鹽酸及硫酸才能弱。像一般家用工程空調(diào)主機的板式換熱器原料用的是304,那么用了幾年之后,板材會擊穿、腐蝕也是趨勢的。

  板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換中一個重要部件。在各個板式散熱片之間進行密封的彈性密封墊是一種易損件,并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。它的運用壽命關(guān)于板式換熱器的運用壽命有著重要的影響。如果這些密封墊硬化了,失去了原有的彈性,而有沒有及時從頭擰緊或替換,則可導(dǎo)致?lián)Q熱器出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。別的,板式換熱器在通過長時間運行今后,需定時清洗,一般兩年清洗1次。

  如現(xiàn)在的板式換熱器可以拆開來一片片獨自清洗,有些板式換熱器是不可以拆開的,只能靠翻開換熱器進、出水管上的閥門和絲堵來清洗,所以換熱器很難清洗干凈,也就容易阻塞、結(jié)垢,一旦換熱器內(nèi)有一部分通道被阻塞,其他的通道就得接受機組水的流量,這樣,流經(jīng)板式換熱器的流速增加,摩擦力就增加,磨損也就上升了。







板式熱交換器清理污垢的加工工藝規(guī)定 1)酸洗溫度:提高酸洗溫度有益于提升水垢清洗實際效果.假如溫度過越高越會加重酸洗液對熱交換器板片的浸蝕,根據(jù)不斷實驗發(fā)覺,酸洗溫度操縱在60~E為宜。2)酸洗液濃度:依據(jù)不斷實驗得到,酸洗液應(yīng)按苯甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表活劑0.8%的濃度配置,清理實際效果。 3)酸洗方式及時間:酸洗方式應(yīng)以靜態(tài)數(shù)據(jù)泡浸和動態(tài)性循環(huán)系統(tǒng)緊密結(jié)合的方式開展。酸洗時間為本靜態(tài)數(shù)據(jù)泡浸2 h,隨后動態(tài)性循環(huán)系統(tǒng)3~4 h。在酸洗全過程中應(yīng)常常抽樣檢驗酸洗濃度,當鄰近2次檢驗濃度誤差小于0.2%時,就可以覺得酸洗反映完畢。 4)鈍化處理:酸洗完畢后,板式熱交換器表層的污垢和氫氧化物絕大多數(shù)被融解掉下來,顯現(xiàn)出全新的金屬材料,非常容易浸蝕,因而在酸洗后,對熱交換器板片開展鈍化處理。


 我們在使用板式換熱器時出現(xiàn)板式換熱器備件發(fā)生焊縫滲漏該怎么處理呢?還是有很多人不太了解,下面由我們板式換熱器廠家為大家詳細介紹。一起來看看吧!

  由于板式換熱器備件受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏,導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合,生產(chǎn)工藝溫度較難控制,致使生成其它產(chǎn)品,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

  板式換熱器備件焊縫滲漏后,其內(nèi)易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏,反復(fù)補焊、實驗,2-4人需要幾天時間才能修理完成,使用幾個月后焊縫再次出現(xiàn)腐蝕,給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費,生產(chǎn)成本的增加。

  通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對板式換熱器的保護,這樣不但治理了新的換熱器存在的焊縫和砂眼問題,不能使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕設(shè)備金屬表面和焊接點,在以后的定期維修時,也可以涂抹高分子復(fù)合材料來保護金屬;即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象,也可以及時修理,以免長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。