ZPG型內(nèi)熱式真空耙式干燥機(jī)

[簡 介]

本產(chǎn)品為我國自行開發(fā)的大面積內(nèi)加熱傳導(dǎo)真空干燥機(jī)，占絕大部分比例的內(nèi)置空心平板和容器內(nèi)層同時傳熱，并設(shè)置了無級調(diào)速攪拌裝置，是替代傳統(tǒng)耙式干燥機(jī)的優(yōu)選產(chǎn)品。

[工作原理]

濕物料經(jīng)加熱板及夾層傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板的攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移或形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。

[適用范圍]

適用漿狀、膏糊狀、粉狀，要求低溫干燥的熱敏性物料。

易氧化、、強(qiáng)刺激、物料。

要求回收的物料。

由于真空干燥設(shè)備能用較低的溫度得到較高的干燥速率，能在低溫下干燥熱敏性物料，也可以干燥氧敏性物料。物料的干燥過程，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差。或有燃燒危險的物料，適用于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料。溶劑回收容易，能將物料干燥成很低的水分，并可用于低含水率物料的進(jìn)一步干燥，使真空干燥技術(shù)得到很大發(fā)展。因而成為目前干燥設(shè)備中主要類型之一。

通常雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)選用1×103-1×104Pa真空度，真空度高，物料中濕分汽化溫度低，干燥速度快。但真空度過高，會導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加，干燥后物料價格，經(jīng)濟(jì)上不合算。但表1可知，在降溫階段的真空度值很小，故應(yīng)分段來控制真空度的壓力。

對此點，建議可選用壓力傳感元件，使雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體內(nèi)真空度控制能在運(yùn)行時變動，并有菜單可設(shè)定不同時間段所選用的真空度，即要有時間—真空度關(guān)系的設(shè)定。