生產(chǎn)線工作站可用于許多工廠，因?yàn)樗鼈兛梢蕴岣吖ぷ餍什⒑喕芾?。像許多電子工廠，冰箱和電視工廠，風(fēng)扇工廠，制鞋廠，制藥廠等一樣，都有相應(yīng)的生產(chǎn)線工作站。隨著工業(yè)鋁型材的應(yīng)用不斷增加。

　　在生產(chǎn)線工作站上通常使用工業(yè)鋁型材，并且工業(yè)鋁型材堅(jiān)固，輕便，并且可以靈活設(shè)計(jì)和組裝，易于拆卸，因此受到大型工廠的青睞。是為我們的客戶量身定制的生產(chǎn)線工作站。生產(chǎn)站？防靜電生產(chǎn)線手術(shù)臺？

　　以上兩種類型的生產(chǎn)線控制臺均由防靜電面板和工業(yè)鋁型材制成。從圖中可以看出，可以根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要進(jìn)行靈活的設(shè)計(jì)，并劃分生產(chǎn)區(qū)域以方便管理和操作。此外，控制臺顏色的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)符合人體工程學(xué)，因此員工的工作效率很高。

　流水線稱為安裝線，是工業(yè)出產(chǎn)的方法，指每一個(gè)出產(chǎn)單位只專心處理某一個(gè)作業(yè)，以進(jìn)步作業(yè)功率及產(chǎn)值；節(jié)省物力人力，然后進(jìn)步進(jìn)步功率，作用，效益，依照流水線的運(yùn)送方法大體能夠分為：皮帶流水安裝線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

　　一般包含牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)設(shè)備、漲緊設(shè)備、改向設(shè)備和支承件等組成。流水線可擴(kuò)展性高，可按需求規(guī)劃運(yùn)送量，運(yùn)送速度，安裝工位，輔佐部件等很是受企業(yè)歡迎。流水線是人和機(jī)器的有用組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性。

　　運(yùn)送體系、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測設(shè)備有機(jī)的組合，以滿意多種類產(chǎn)品的運(yùn)送要求。運(yùn)送線的傳輸方法有同步傳輸?shù)?（強(qiáng)制式），也能夠?qū)﹀e(cuò)同步傳輸/（柔性式），依據(jù)裝備的挑選，能夠完成安裝和運(yùn)送的要求。運(yùn)送線在企業(yè)的批量出產(chǎn)中不可或缺。

　　特色：整合出產(chǎn)工藝，可在流水線上安置多種工位，滿意出產(chǎn)需求；可擴(kuò)展性高，可依據(jù)工廠需求，規(guī)劃契合產(chǎn)品出產(chǎn)需求的流水線；節(jié)省工廠出產(chǎn)成本，可必定程度上節(jié)省出產(chǎn)工人數(shù)量，完成必定程度的自動(dòng)化出產(chǎn)，前期投入不大，報(bào)答 率高。

使用機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線需要注意哪些事項(xiàng)？

1.注意夾緊力勿過大(避免損壞)

機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線多采用全自動(dòng)設(shè)計(jì)，在使用時(shí)要注意根據(jù)物料類型的不同，選擇適當(dāng)?shù)膴A緊力，不可將加緊力設(shè)置過大。這樣可能會(huì)使部分加工材料損壞，尤其會(huì)對棒料表面造成損壞。

2.注意開閉范圍勿過小(使工作更便捷)

一般機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線開閉范圍適中即可，但若在空間環(huán)境允許的條件下，可盡量使開閉范圍增加。尤其是拿取體積較大的物料時(shí)，可以提前對開辟范圍等進(jìn)行調(diào)整，使其精度更高。

3.注意速度勿過快(避免震動(dòng))

在使用機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線時(shí)，應(yīng)以其運(yùn)行穩(wěn)定性為基本的前提。如果抓取的物體體積較大，或者因其它因素如運(yùn)行速度過快使設(shè)備的整體穩(wěn)定性下降，這樣可能會(huì)使機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線臂發(fā)生震動(dòng)，降低其抓取的精度。

4.注意滑動(dòng)不順應(yīng)停機(jī)(避免影響運(yùn)行)

機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線工作的環(huán)境較為復(fù)雜，而且一些物料的體積較小，易進(jìn)入設(shè)備當(dāng)中影響設(shè)備運(yùn)行。所以如果上下料機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線出現(xiàn)滑動(dòng)不順或者有明顯的異常聲響，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，防止對其進(jìn)一步造成破壞。

自動(dòng)化生產(chǎn)線所采用的結(jié)構(gòu)是型材結(jié)構(gòu)。自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝過程分為：多工位裝配、井式供料、切削加工、氣動(dòng)機(jī)械手工搬運(yùn)工作站、相應(yīng)的電源模塊、PLC模板、按鈕模板和工業(yè)專用傳感器檢測單元。自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)采用的通信技術(shù)是PLC工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，通過這種技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。真實(shí)客觀的再現(xiàn)了工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線中的檢測、供料、裝配、搬運(yùn)、分揀和運(yùn)輸?shù)倪^程。自動(dòng)化生產(chǎn)線接近工業(yè)制造的現(xiàn)場，并且在此基礎(chǔ)上專門對教學(xué)和培訓(xùn)進(jìn)行了科學(xué)的設(shè)計(jì)。以此能夠強(qiáng)化自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝跟調(diào)試，更好的滿足工業(yè)制造的需求，也可以更好的滿足機(jī)電一體化和自動(dòng)化專業(yè)學(xué)生實(shí)習(xí)培訓(xùn)的現(xiàn)場條件。