一般說來從使用角度講要注意以下幾點(diǎn)：

　　1．軸承間隙要適當(dāng)，過大產(chǎn)生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦；

　　2．軸承及軸頸表面質(zhì)量和幾何形狀應(yīng)嚴(yán)格得到保證；

　　3．改善潤滑質(zhì)量，控制機(jī)油的壓力、溫度及流量，加強(qiáng)機(jī)油濾清；

　　4．采用符合規(guī)定的燃油及潤滑油。

為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能，必須切實(shí)做好定期維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查)。通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要。

由于制造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統(tǒng)計(jì)壽命為1單位，的相對壽命為4單位，的為0.1-0.2單位，與壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產(chǎn)生點(diǎn)蝕，所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時(shí)數(shù)稱為軸承額定壽命 。為比較軸承抗點(diǎn)蝕的承載能力，規(guī)定軸承的額定壽命為一百萬轉(zhuǎn)（106）時(shí)，所能承受的載荷為基本額定動(dòng)載荷，以C表示。

我國軸承工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢，車加工數(shù)控率低，磨加工自動(dòng)化水平低，全國僅有200多條自動(dòng)生產(chǎn)線。對軸承壽命和可靠性至關(guān)重要的先進(jìn)熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護(hù)加熱、雙細(xì)化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發(fā)，鋼材質(zhì)量的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，尚不能適應(yīng)軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。

為了合套方便，角接觸球軸承的一個(gè)或兩個(gè)套圈上帶有斜坡，但是只有一個(gè)套圈的斜坡是帶鎖口的斜坡，在角接觸球軸承合套過程中，通常使用恒溫電爐加熱外圈至一定溫度，使外圈產(chǎn)生熱膨脹，然后鋼球通過帶鎖口的斜坡一端被壓入滾道，這種合套方法是依賴鎖口高的選取和加工精度，如果鎖口高太大，鋼球則無法壓入滾道內(nèi)而影響生產(chǎn)效率，即使壓入滾道內(nèi)也將破壞滾道產(chǎn)生廢品；如果鎖口高太小，則合套后將出現(xiàn)散套而產(chǎn)生廢品。