渣漿泵廠家的主要用途是在工業(yè)部門生產(chǎn)中運(yùn)送漿料，如冶金、電力、煤炭、礦山等職業(yè)都離不開渣漿泵的應(yīng)用。渣漿泵的作業(yè)特點(diǎn)是所處理的漿料多帶有各種固體顆粒，需求咱們在日常操作中多了解其運(yùn)用注意事項(xiàng)。 渣漿泵在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如鏟除泥漿時(shí)，可以在進(jìn)水口處放置一張過濾網(wǎng)，這樣可以削減進(jìn)入泵體的雜質(zhì)顆粒，減小卡泵的幾率，延伸渣漿泵的運(yùn)用壽命。渣漿泵的運(yùn)用時(shí)間不宜過長，如果有備用泵，采納輪番作業(yè)的方式作業(yè)。 渣漿泵在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)將泵體放置在地面上，堅(jiān)持泵體的穩(wěn)定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需求水下作業(yè)的渣漿泵，則受限于其結(jié)構(gòu)必須將泵放置入水中，這時(shí)需將電機(jī)放置在水面上并進(jìn)行固定，堅(jiān)持渣漿泵的穩(wěn)定。 渣漿泵中有部分采用了機(jī)械密封，這類渣漿泵的運(yùn)用必須確保軸封水的供應(yīng)，并禁止無水狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，避免因干磨而導(dǎo)致機(jī)械密封的焚毀。一般來說，機(jī)械密封的渣漿泵在運(yùn)用前就應(yīng)當(dāng)接通軸封水，而在停泵后還應(yīng)至少堅(jiān)持3分鐘以上的供水。當(dāng)渣漿泵在運(yùn)行過程中出現(xiàn)不吸水的故障這種情況一般是由于渣漿泵吸入管或者儀表出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象，或者可能是由于渣漿泵的底部閥門沒有打開的原因造成的。 渣漿泵現(xiàn)在是應(yīng)用于礦山職業(yè)的選礦廠，主要處理的則是礦石的初選，這樣的狀況下渣漿泵的磨損狀況會(huì)相對較為嚴(yán)峻，因而其運(yùn)用壽命也相對較低，特別根據(jù)所處理礦石的硬度、顆粒大小不同，渣漿泵的磨蝕度也會(huì)有所區(qū)別。

ah型立式渣漿泵

渣漿泵廠家解析其的啟動(dòng)與監(jiān)控：

1、渣漿泵在運(yùn)行前應(yīng)將池里灌滿清水，打開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。

2、然后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后慢慢打開泵的出口閥。

3、同時(shí)根據(jù)需要量放漿進(jìn)入池內(nèi)。

4、泵出口閥開度的大小與快慢，要以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來掌握，直到頁面能穩(wěn)定在進(jìn)口管以上0.5-1米的位置。

5、運(yùn)行時(shí)定期檢查并及時(shí)調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根。

6、注意檢查軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得進(jìn)礦運(yùn)轉(zhuǎn)，如軸承進(jìn)礦必須立即停車進(jìn)行清洗換油。

7、軸承溫度不得超過75℃。

8、如果開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承發(fā)熱則可停泵待軸承冷卻再次運(yùn)行，如若依然嚴(yán)重發(fā)熱，則必須停機(jī)處理。

9、及時(shí)調(diào)整給礦量或補(bǔ)加水或泵的出口閥，任何情況下禁止泵抽空造成泵的振動(dòng)。

10、禁止任何塊狀物料進(jìn)入泵內(nèi)，防止堵塞或破壞泵襯。

11、根據(jù)泵的油位情況及時(shí)加油。

12、檢查水封水壓力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水質(zhì)是否清潔。

13、檢查各部潤滑油位，油溫是否正常，潤滑油要清澈，油溫不得超過50度。

14、注意觀察電機(jī)工作電流是否正常，電機(jī)有無異常響動(dòng)。

河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)制造的水泵產(chǎn)品有：渣漿泵，，雙吸泵，管道泵，吸砂泵，D、DA臥式多級(jí)離心泵，S、SH雙吸泵，PNJB襯膠泵，PN、PNL泥漿泵、YW液下泵，污水泵，，GC、DG多級(jí)鍋爐給水泵，ISZ、ISG管道泵直連泵，IS清水泵，等各類水泵。串聯(lián)運(yùn)行時(shí)水泵機(jī)組起動(dòng)順序要協(xié)調(diào)一致，先起動(dòng)1號(hào)泵，待正常運(yùn)行后，再走動(dòng)2號(hào)泵。

調(diào)解渣漿泵葉輪間隙時(shí)首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到渣漿泵葉輪與前護(hù)板摩擦為止. 對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。