除塵配件關(guān)鍵有：布袋子、架構(gòu)、脈沖電磁閥、缷加料器、除塵脈沖控制儀、吊式設(shè)備、噴嘴、噴頭、填料、瓷瓶、陽(yáng)極板、負(fù)極線、直流高壓電源、重錘式、水泵、文丘里噴嘴，過(guò)濾筒等。主要用途：廣泛運(yùn)用于：鋼材、冶煉廠、混凝土、化工廠、礦山開(kāi)采等制造行業(yè)除塵設(shè)備的配套設(shè)施。袋式除塵器，該過(guò)濾器是以纖維織造物或填充層為過(guò)濾介質(zhì)的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細(xì)粉塵的場(chǎng)所，即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用，又在進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)上應(yīng)用。應(yīng)用除塵配件的常見(jiàn)問(wèn)題：一、除塵配件的堵塞。濾袋產(chǎn)生堵塞時(shí)，使摩擦阻力提高，可由壓差計(jì)的讀標(biāo)值擴(kuò)大主要表現(xiàn)出去。濾袋堵塞是造成濾袋損壞、破孔、掉下來(lái)等狀況的關(guān)鍵原因。濾袋堵塞的解決方案：(1)、臨時(shí)地提升除灰，以清除濾袋的堵塞；(2)、一部分或所有拆換濾袋；(3)、調(diào)節(jié)安裝和運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)。二、濾袋的脆化。關(guān)鍵因?yàn)橄铝性蛟斐傻?，須開(kāi)展原因調(diào)研，采用清除對(duì)策并拆換濾袋。(1)、因出現(xiàn)異常高溫而硬底化收攏；(2)、因與酸、堿的蒸汽觸碰反映；(3)、電磁脈沖閥與水份產(chǎn)生反映。

二、注意事項(xiàng)

1）若電纜一端已鋸斷，電纜三相主絕緣層外的半導(dǎo)體層應(yīng)剝掉10cm左右，否則會(huì)放電。

2）升壓時(shí)會(huì)用較大的充電電流，微安表讀數(shù)較大是正常的。停止升壓時(shí)，微安表讀數(shù)應(yīng)保持穩(wěn)定，若隨著加壓時(shí)間的增加而急劇增大，則可能有擊穿現(xiàn)象，應(yīng)查明原因。

3）每相試驗(yàn)后應(yīng)先經(jīng)限流電阻放電20s左右，再直接對(duì)地放電，以免放電電流太大。

4）直流耐壓也可使用工頻耐壓裝置加硅堆進(jìn)行試驗(yàn)，硅堆上箭頭指向試驗(yàn)變，輸出直流負(fù)壓，輸出直流電壓為交流電壓有效值乘以1.4。

5）三相之間的泄漏電流不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2，小于20μA時(shí)不作要求。

6）對(duì)于0.6/1kV以下電纜可用1000V或2500V兆歐表測(cè)相對(duì)地絕緣電阻代替耐壓試驗(yàn)。

電捕焦油器可分為小修、中修及大修，下邊襄陽(yáng)電捕焦油器廠家給大家介紹一下維修內(nèi)容及處理方法：

焦化廠推焦除塵器將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)：焦化廠除塵設(shè)備除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、主電機(jī)、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。電捕焦油器可分為三種：同心圓電捕焦油器、管式電捕焦油器、蜂窩式電捕焦油器，這三種電捕焦油器結(jié)構(gòu)比較結(jié)果。在焦化廠生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)導(dǎo)管被吸入焦化廠除塵設(shè)備管道內(nèi)，在焦化廠除塵設(shè)備內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。

較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在焦化廠除塵設(shè)備濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋過(guò)濾后進(jìn)入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)管道排入大氣。電捕焦油器控制柜最常見(jiàn)的故障時(shí)LC振蕩電路的電容器損壞，只要事先備好備件，及時(shí)更換即可。當(dāng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí)，清灰裝置按差壓程序打開(kāi)電控脈沖閥進(jìn)行脈沖噴吹，此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，便于檢修。焦化廠焦?fàn)t推焦車布袋除塵器改造1. 在爐門(mén)上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。