撕碎機刀片一般選擇什么材質？

撕碎機刀片又稱撕碎機刀具，是撕碎機設備上重要的配件之一，也是撕碎機易損件之一。撕碎機刀片的好壞直接影響到設備對固體廢棄物的破碎加工周期，撕碎機刀片又分為單軸破碎機刀具和雙軸剪切式刀具等。那么撕碎機刀片(刀具)一般選擇什么材質的呢？

1.合金工具鋼

常見有9CrSi等，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料

2.冷作模具鋼

常見有Cr12MoV和SKD-11等，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

3.高強度的耐磨鋼

此類材料具有超高的耐磨性能、抗沖擊性能和加工性能，幾乎適合加工所有的材質的撕碎機刀片。

撕碎機刀片在正常使用過程中刀刃會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，磨損到一定程度后需要及時修補或更換刀片，否則不僅影響產量及破碎效果，同時對設備正常運行也會產生影響。

撕碎機刀片非常重要，我們需要確保操作和使用中的許多細節(jié)，以確保其質量。下面就簡單了解正確合理并定期維護撕碎機刀片很有必要的內容。

首先，在操作之前，撕碎機刀片需要確保所選的刀片滿足實際需求，不同刀片的硬度和耐磨性不同。因此，需要注意選擇合適尺寸的產品，優(yōu)良鋼產品是明智的選擇，正確的刀具可減少不必要的磨損并效率提高。

其次，在使用過程中要注意確保材料的光滑度。此外，請確保不要一次放太多材料，以免損壞撕碎機刀片。在確保正確操作的條件下，不僅可以避免重復的工作量，而且可以使它的磨損更小化，以確保產品的更大工作效率。

撕碎機刀片的外形結構

撕碎機刀片由許多部分組成，例如合金鋼，工具鋼，冷作模具鋼等。使用時，可以根據(jù)需要選擇合適的刀片。

撕碎機刀片的外邊緣通常分為6個相等的部分，它們固定在同一側刀架的軸六角形上。目前，這種結構已經在市場上被廣泛使用，并且還有其他二分結構。左右緊固類型從工具的左邊緣和工具架的右側固定切割部分。從使用效果的角度來看，分體式結構工具的維護和使用成本略高于整體結構工具。

撕碎機刀片主要是爪形刀片，它們安裝在兩軸或四軸刀片上，通常分為單軸和多軸。通過更改壓碎和撕裂擠壓件的軸數(shù)，將材料減小到所需的尺寸。從結構的角度來看，雙軸可分為整體結構和分級組合結構。整體結構由D2，Cr12Mov，SKD-11等材料制成，通過鍛造，線切割，淬火，研磨等工藝加工而成，整體結構與刀片材料相同。