電動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用和安裝所需注意的事情

　隨著我國(guó)工業(yè)的迅速發(fā)展，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在冶金、石油、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來(lái)越重要，它的工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動(dòng)控制過(guò)程。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝使用的注意事項(xiàng)：

　　1、新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在開(kāi)車時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。

　　2、同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試?；菊`差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量(在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行)。

　　3、如果是對(duì)原系統(tǒng)中電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。

　　4、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。

因此電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：

　　(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

　　(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

　　(3)安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定的原因

　　調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中，通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。

　　(1)壓縮機(jī)容量太小，導(dǎo)致減壓閥發(fā)生故障，從而產(chǎn)生氣源壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象;

　　(2)調(diào)節(jié)器不穩(wěn)定，控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)不合適，從而產(chǎn)生信號(hào)壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象;

　　(3)閥桿在運(yùn)動(dòng)中的摩擦阻力很大，在接觸過(guò)程中發(fā)生阻滯現(xiàn)象;

　　(4)中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥上密封壽命提升的幾種常用方法

電動(dòng)截止閥構(gòu)造簡(jiǎn)單，可經(jīng)過(guò)閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理，到達(dá)閥門的開(kāi)啟或截?cái)?，并確保閥門的密封和上密封功用。由于該構(gòu)造特殊的運(yùn)動(dòng)原理，也形成對(duì)閥門上密封副間受力極為不利的結(jié)果（構(gòu)成既有密封副間必需的垂直壓力，又有密封副間相對(duì)滑移的摩擦）。

理論證明，閥門的上密封常常只啟閉幾次，就由于密封副間的擦傷而惹起走漏。擦傷略微的需拆開(kāi)修復(fù)，擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報(bào)廢，這樣的結(jié)果不但增加了企業(yè)的制造本錢，而且影響閥門的性能。為處理此類標(biāo)題對(duì)閥門上密封的構(gòu)造和資料做了實(shí)驗(yàn)和改良。

將閥桿的上密封部位挪動(dòng)到閥瓣上（目的是在受力過(guò)程中，使閥瓣上的上密封面相對(duì)閥蓋上的上密封面處于靜止無(wú)滑移狀態(tài)）。此改良固然可進(jìn)步上密封的壽命，但由于要增加一道閥瓣蓋與閥瓣間的密封使得構(gòu)造較復(fù)雜，擬低。

改動(dòng)上密封副資料。在閥桿密封錐面上堆焊抗擦傷性能好的司太立硬質(zhì)合金，此辦法固然獲得了較好的效果，但一方面由于司太立合金本錢太高，另一方面由于閥桿根本資料為13Cr馬氏體不銹鋼，可焊性差，堆焊時(shí)須焊前預(yù)熱，焊后保溫柔焊接工藝復(fù)雜。另外，為保證閥桿的尺寸精度，還要增加粗加工工序。綜合剖析，除特殊請(qǐng)求外，此計(jì)劃其也不好。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)試時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題

假如將過(guò)力矩開(kāi)關(guān)的動(dòng)作值調(diào)整的大一些，則呈現(xiàn)撞壞減速傳動(dòng)組織或許撞壞閥門，甚至將電機(jī)焚毀的事端。為了處理這一問(wèn)題，通常，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)試時(shí)手動(dòng)將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥搖到底，再往開(kāi)方向搖一圈，定電動(dòng)門的下限位開(kāi)關(guān)方位，然后將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)到全開(kāi)方位定上限開(kāi)關(guān)方位。

這樣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥就不會(huì)呈現(xiàn)手動(dòng)關(guān)嚴(yán)后電動(dòng)打不開(kāi)的現(xiàn)象，才能使電動(dòng)門開(kāi)、關(guān)操作自如，但無(wú)形中就引起了電動(dòng)門內(nèi)漏。即便電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較理想，因?yàn)橄尬婚_(kāi)關(guān)的動(dòng)作方位是相對(duì)固定的，閥門操控的介質(zhì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)閥門的不斷沖刷、磨損，也會(huì)形成閥門封閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。處理辦法：從頭調(diào)整限位。

選型錯(cuò)誤形成閥門的空化腐蝕引起電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏空化與壓差有關(guān)，當(dāng)閥門的實(shí)踐壓差△P大于發(fā)生空化的臨界壓差△Pc,就發(fā)生空化，空化過(guò)程中氣泡決裂時(shí)釋放出巨大的能量，對(duì)閥座、閥芯等節(jié)省元件發(fā)生巨大的破壞效果，一般的閥門在空化條件下多運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月甚至更短時(shí)刻，即閥門遭受到嚴(yán)重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達(dá)額定流量的30%以上，這是無(wú)法彌補(bǔ)的，因此，不同用處的電動(dòng)門都有不同的具體技能要求，要依照體系工藝流程來(lái)合理挑選電動(dòng)調(diào)節(jié)閥至關(guān)重要。處理辦法：進(jìn)行工藝改進(jìn)，選用多級(jí)或套筒調(diào)節(jié)閥。

介質(zhì)的沖刷、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥老化引起的內(nèi)漏電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)整好后通過(guò)必定時(shí)刻的運(yùn)轉(zhuǎn)，因?yàn)殚y門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座發(fā)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因，則會(huì)呈現(xiàn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象，形成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥泄漏量變大，跟著時(shí)刻的推移，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重。處理辦法：從頭調(diào)整執(zhí)行器，并定時(shí)進(jìn)行保護(hù)