石灰粉生產(chǎn)工藝：原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得?，F(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。我國(guó)納米碳酸鈣約30%用于橡膠制品,30%用于塑料制品,20%用于造紙,20%用于涂料及其它制品。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時(shí)，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

對(duì)于石灰粉細(xì)度要求不高，在30-400目可以選擇高壓磨粉機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)。如在325-2500目之間可選用超細(xì)磨粉機(jī)，這是比較簡(jiǎn)單直接的選擇方法。碳酸鈣填入橡膠中，能獲得比純橡膠硫化物更高的抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性。當(dāng)然如果有著其他用途、要求和要素等情況下建議還是坐下來好好了解洽談下，并制定個(gè)方案會(huì)更好的。如砂粉磨就是一款用于生產(chǎn)脫硫石灰石粉研發(fā)的磨粉機(jī)，其所研磨的石灰石粉符合循環(huán)流化床（CFB）鍋爐要求的脫硫劑粒級(jí)分布在較佳范圍。  

原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，石灰粉，引火煅燒一周即得。現(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時(shí)，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。

石灰粉可作填充劑，用作分析試劑，氣體分析時(shí)用作二氧化碳吸收劑，光譜分析試劑，高純?cè)噭┯糜诎雽?dǎo)體生產(chǎn)中的外延、擴(kuò)散工序，實(shí)驗(yàn)室氨氣的干燥及醇類脫l水等。超市里有不少專用于防潮除濕的干燥劑，最常見的是吸濕盒和除濕包兩種類型。還有更多的用途還能用于鋼鐵、非鐵金屬、肥料、制革、制氫氧化鈣，實(shí)驗(yàn)室氨氣的干燥和醇脫水等。

除了衣柜，相信大家很頭疼的便是廚房、衛(wèi)浴了。我們知道，廚房和衛(wèi)浴都是日常生活中使用頻率很高的區(qū)域，許多看不見的角落會(huì)滋生微生物和害蟲。另一方面，廚房和衛(wèi)浴也不宜使用化工成分太高的產(chǎn)品，大家不妨使用一些傳統(tǒng)的方法來除濕。石灰、竹炭等材料就是很好的選擇！在布袋中裝入適量的石灰或竹炭，扎成小袋放置。物料含有一定的水分，研磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的水汽，以及整個(gè)管道由于密封但是不夠嚴(yán)密致使一定的外界氣體被吸入，使系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)量增加，為保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，多余的風(fēng)量進(jìn)入布袋除塵器凈化后排入大氣中。由于石灰本身具有很強(qiáng)的吸潮能力，此外，石灰還有消毒功效，一舉兩得。像更傳統(tǒng)的竹炭除濕法，其優(yōu)勢(shì)是可以反復(fù)使用，但在用量上，建議以多為宜。