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微波爐干燥器電磁波輻射式干燥，即利用微波的電磁感應(yīng)或紅外線輻射效應(yīng)，對物料進(jìn)行加熱、干燥處理。不像其它的外部加熱干燥法，它是一種從物料外、內(nèi)部同時均勻加熱的方法，因此，這種干燥處理時間短，不會因過熱而變壞或焦化，其干燥產(chǎn)品，特別是熱敏性食品，其干燥效果更佳。一微波加熱器(一)微波爐干燥系統(tǒng)組成原理微波爐干燥系統(tǒng)包括微波爐、電源、波導(dǎo)、加熱器、冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾個部分。凹能量球?qū)ι⒐夂?。是啊微波管用來加熱干燥，主要是速調(diào)管和磁控管。速調(diào)管通常用在高頻率或大功率場合。由微波管產(chǎn)生的微波通過波導(dǎo)向加熱器傳輸。加熱器箱、極板型、波導(dǎo)型等幾種類型。

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紅外輻射輻射器

紅外線輻射器是將電能或熱能轉(zhuǎn)化為紅外線輻射能，實現(xiàn)加熱、烘干。

采暖方式可分為直熱和旁熱兩種。

(1)

直接熱輻射爐

電熱輻射元件是指同時作為發(fā)熱元件和熱輻射體使用的電熱元件，其結(jié)構(gòu)一般為燈管、管、板和其他異形等形式，并直接涂有遠(yuǎn)紅外輻射涂層、電阻線、電阻片、電阻網(wǎng)、金屬氧化物電熱層或硅碳棒。直接加熱裝置升溫快，重量輕，多用于快速

電阻帶式輻射器是直熱式輻射器中應(yīng)用為廣泛的一種類型，它是用鐵鉻鋁合金電阻帶或鉻鎳合金電阻帶作為電熱基體，在其表面噴涂含鐵錳酸鈣的高發(fā)射率涂層而制成。

電阻器具有小型化、升溫快、適于中低溫加熱干燥、使用壽命長、維修方便。利用電阻帶式輻射器可選用反射式集光裝置來增強(qiáng)干燥效果。

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自解放初學(xué)習(xí)蘇聯(lián)原木加工方法以來，我國引進(jìn)的木材蒸汽干燥方法一直沿用至今。雖然這一方法工藝穩(wěn)定，但消耗能量大，耗時長，且難以掌握硬木材料的使用，因此在使用微波設(shè)備干燥木材時，應(yīng)注意采用傳統(tǒng)加熱干燥方法，使木材的溫度梯度引起的變形、開裂、干縮等問題。

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定型后的木材可以直接干燥成半干制品。采用微波干燥木材，木材中的應(yīng)力可以完全消除，因此可以干燥經(jīng)過初加工的木制品。破除傳統(tǒng)家具生產(chǎn)工藝是先將板材、木方材干燥后再剖開成零件進(jìn)行加工的工藝，改為先將板材、木方料按家具結(jié)構(gòu)需要，先經(jīng)各種直、彎加工后，再進(jìn)行微波烘干。通過這種方法，一方面可以減少邊角余料加工過程中的干燥(約占30%)，加工過的木屑、刨花(約占15%)不能進(jìn)入窯內(nèi)，既節(jié)省了能源，又提高了干燥窯的利用率；另一方面，由于先下料后烘干，原有木材缺陷不再擴(kuò)大，可提高木材利用率15%-20%，其經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。2、選擇加熱方式，快速干燥，節(jié)省能源。微波爐烘干木材的一個顯著特點是有選擇性，高水分部分吸收微波多，產(chǎn)生的熱量大，相反，會產(chǎn)生熱量少，加上木材是內(nèi)部整體生熱，沒有熱慣性，也沒有熱傳遞損耗，因此比傳統(tǒng)的蒸汽加熱法干燥速度快10倍以上，從而大大節(jié)省能源。3、微波爐烘干木材可以保持木材原色，還可以殺滅害蟲。

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干燥機(jī)是一種專門針對中藥飲片行業(yè)研制、生產(chǎn)的熱泵干燥設(shè)備，它的節(jié)能效果比傳統(tǒng)帶式干燥機(jī)節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機(jī)節(jié)能60%以上，因此，熱泵烘干機(jī)節(jié)能60%以上。

一種節(jié)能型空氣能熱泵烘干機(jī)，它的工作原理是通過吸收空氣中的熱能，不斷地為烘房提供熱能(烘干房內(nèi)可調(diào)溫度為：常溫10-80℃)在由的溫濕度控制器對烘房內(nèi)溫濕度進(jìn)行控制，完全不用燒煤、燒柴、燒柴。熱泵式中藥干燥機(jī)僅需少量電能驅(qū)動壓縮機(jī)即可獲得高溫?zé)崃浚踩l(wèi)生，環(huán)保，無污染，無廢氣排放，運行費用超低，是一種節(jié)能環(huán)保的中藥干燥方法。

我公司生產(chǎn)銷售工業(yè)干燥機(jī)，已有16年。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)、筒式干燥機(jī)、三回程干燥機(jī)、沙干機(jī)、煤泥干燥機(jī)、脫硫石膏干燥機(jī)、隧道干燥機(jī)、工業(yè)干燥機(jī)、農(nóng)副產(chǎn)品干燥機(jī)、烘干機(jī)、烘干機(jī)、干燥機(jī)、干燥機(jī)、干燥機(jī)等。

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干燥法是生產(chǎn)中的重要工藝之一，隨著人們對干燥特性認(rèn)識的不斷深入，不同干燥方法、不同干燥溫度對藥品質(zhì)量的影響越來越受到重視。為驗證中藥浸膏干燥、真空干燥、微波真空干燥的不同特點以及不同干燥方法對中藥浸膏干燥的效果，本實驗對4種中藥浸膏的干燥方法進(jìn)行了比較試驗，探討了不同干燥方法對中藥有效成分含量的影響，以期為中藥浸膏干燥方法的選擇提供科學(xué)依據(jù)。