中德渣漿泵管路的連接方法

1、法蘭盤(pán)連接：每節(jié)管的兩頭有法蘭盤(pán)，用螺栓連接時(shí)中間加墊橡膠板或者石棉板

2、螺紋連接：管路兩頭有對(duì)應(yīng)螺紋，可直接連接，螺紋上纏繞麻繩、涂油

3、承插管連接：管子兩頭，一頭大一頭小，大頭向前，小頭插入大頭中，四周鑲嵌接頭填料

中德渣漿泵進(jìn)水管路安裝注意事項(xiàng)

1、泵進(jìn)水口不能有漏氣的地方，否則會(huì)不吸上或減小泵的流量

2、進(jìn)水管不能有存氣的地方，所以渣漿泵進(jìn)水管任何部位不能高于水泵的進(jìn)口，應(yīng)該水平或向下傾斜

3、如果裝有擴(kuò)散管的話(huà)，擴(kuò)散管應(yīng)為上面是直線(xiàn)，下面是斜線(xiàn)的偏心擴(kuò)散管

4、進(jìn)水管與渣漿泵進(jìn)口連接的部分一定要水平，使?jié){體平穩(wěn)進(jìn)入

5、渣漿泵進(jìn)水管的直徑和底閥不能任意減小，應(yīng)與渣漿泵入口口徑相同，可大不可小

6、渣漿泵在不影響生產(chǎn)的情況下應(yīng)盡可能短，減少?gòu)濐^等設(shè)施帶來(lái)的水力損失

7、渣漿泵的進(jìn)水管應(yīng)是各自獨(dú)立的，不能多泵合用，避免發(fā)生奪水現(xiàn)象，除非母管直徑足夠大

8、渣漿泵的進(jìn)水管應(yīng)支撐牢固，不能將重量附加到泵，造成泵的損壞

磨渣漿泵配件批發(fā)葉輪運(yùn)行不平穩(wěn)

液下渣漿泵、立式渣漿泵、磨渣漿泵配件批發(fā)葉輪運(yùn)行不平穩(wěn)。葉輪做為主要的過(guò)流部件，有個(gè)別部件動(dòng)平衡未做或未做好，終在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的離心力，而引起振動(dòng)。有時(shí)因葉輪老化損壞后本身不平衡，也可能導(dǎo)致泵的振動(dòng)。潛水渣漿泵軸承游隙大或損壞。

軸承的老化和損壞會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大，同時(shí)泵的軸承在軸承托架安裝時(shí)，軸承位過(guò)松，一樣引起軸承破壞和振動(dòng)。泵軸有彎曲情況。泵軸做為重要的連接件，如果出現(xiàn)彎曲，即使只是輕微的變化，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪部位也會(huì)產(chǎn)生較大的離心力。

其次就是電的方面了，要了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率，對(duì)他的控制系統(tǒng)有一定的了解。采用機(jī)械密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行，否則機(jī)械密封將燒毀。如果要把立式渣漿泵箱體中的油全部排掉，可以擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。

8/6E-AH渣漿泵性能參數(shù)介紹：

流量(Q)：126-648m3/h

揚(yáng)程(H)：10-58m

轉(zhuǎn)速(N)：500-1100

：72%

軸功率：116.54

允許配帶功率(KW)：110KW

氣蝕余量(NPSH)r：2-7.5

葉輪直徑：536mm

重量：1473kg

外形尺寸：1302*1102*917（mm）

吸入口徑：203mm

吐出口徑：152mm

葉片數(shù):2

渣漿泵腐蝕修復(fù)的工藝流程

1.拆卸泵殼，把泵殼置于容器內(nèi)，放入適量的清水，通入蒸汽進(jìn)行蒸煮，以使?jié)B入金屬材質(zhì)的介質(zhì)滲出，測(cè)量PH值，若呈酸性，需用堿液進(jìn)行中和，后用適量清水沖洗干凈，若現(xiàn)場(chǎng)條件不具備，需要大量清水沖洗，并適當(dāng)延長(zhǎng)沖洗時(shí)間，晾干；

2.對(duì)泵殼穿透部位從外部進(jìn)行簡(jiǎn)單補(bǔ)焊；內(nèi)部磨損部位進(jìn)行噴砂處理，要求達(dá)到Sa2.5的噴砂標(biāo)準(zhǔn)，吹掃干凈，用無(wú)水乙醇清洗干凈；

3.調(diào)和中德SD3000底涂材料，直至均勻無(wú)色差，用毛刷涂刷于已處理表面,一定要薄，并做到全部覆蓋；

4.調(diào)和中德SD7400碳納米聚合物材料，直至均勻無(wú)色差，刮涂于SD3000表面，并用力壓實(shí)，刮平；

5.中德SD7400產(chǎn)品固化后進(jìn)行打磨、磨平，與葉輪配合部位按照尺寸要求進(jìn)行打磨。滿(mǎn)足裝配尺寸要求，調(diào)和中德碳納米聚合物面涂材料，刮涂，找平，材料固化即可裝配運(yùn)行。