正式測試???磁性分離器通常由“山”形磁極和磁極上方的可旋轉(zhuǎn)盤組成，以形成閉合磁系統(tǒng)。在預(yù)測試的基礎(chǔ)上，更多樣品可用于實驗室型磁選機的正式測試。磁選機有多種類型，因此有必要根據(jù)預(yù)試驗結(jié)果和相關(guān)實際數(shù)據(jù)進(jìn)行選擇。例如，鐵磁性礦物可以是弱磁場磁選機，弱磁性礦物需要強磁場磁選機;粗粒子可以通過干磁選擇，并且細(xì)粒子需要濕磁分離。 ???選擇磁選機后，可將一小部分樣品用于探索性試驗。在試驗過程中，根據(jù)分離條件調(diào)整各種影響因素，如礦石尺寸，礦石率和磁場強度。和其他工藝條件一樣，測試按順序進(jìn)行，直到獲得滿意的結(jié)果。后，可以使用先前發(fā)現(xiàn)的合適的條件檢查大量樣品。檢驗結(jié)果可作為終的磁選試驗指標(biāo)。

工作差距？當(dāng)電流恒定時，工作間隙的變化導(dǎo)致磁場強度和磁場梯度同時變化。間隙變小，并且在間距不太大的情況下，磁場強度和磁場梯度急劇增加，因此礦石顆粒的磁力增加;當(dāng)間隙變大時，磁力急劇下降。通常，在加工粗礦石顆粒時，工作間隙較大;當(dāng)處理細(xì)小的礦石顆粒時，工作間隙可以更小。清掃時，應(yīng)調(diào)整間隙以提高回收率;在選擇時，可以調(diào)整間隙以提高濃縮物的質(zhì)量。振動槽的振動速度？通常，當(dāng)材料中存在許多單體礦物時，它們的磁性強，并且振動槽的振動速度可以更高。清掃時，材料含有更多的connates，甚至生物體的磁性能更弱。為了提高回收率，振動槽的速度應(yīng)該更低。對于細(xì)粒料的加工，振動槽的頻率應(yīng)略高（有利于松散的礦石），振幅應(yīng)較小;而對于粗粒材料，頻率應(yīng)略低，幅度應(yīng)更大。該機器的調(diào)整系數(shù)一般是礦層的厚度，磁場強度和工作間隙，以及振動箱的振幅和振動（或礦帶的速度）。

泥漿流量？為了提高高梯度磁選機的處理能力，降低濃縮液中的雜質(zhì)含量，漿料流速是重要因素之一，漿料流速一般在高場強下確定。喂食量？給出的礦石量直接影響泥漿流速和精礦質(zhì)量。隨著礦石量的增加，磁性介質(zhì)吸附磁性產(chǎn)物，磁性介質(zhì)間隙減小，流體阻力增加，漿料流速降低。當(dāng)濃度小時，礦石量增加，并且礦石的體積增加。由于漿料本身具有沖洗效果，因此增強了對機械混合的非磁性礦石顆粒的清潔效果，這有利于提高濃縮物的質(zhì)量。喂食濃度？礦石濃度增加，磁礦和磁介質(zhì)碰撞概率增大，回收率提高，但對精礦質(zhì)量有一定影響。濃度太低，吞吐量降低。通常在5~15％之間。塊礦的干式磁選試驗通常在工業(yè)設(shè)備中進(jìn)行，常用ф600×630mm的磁性滑輪。

鋼管框式退磁器是由退磁儀、交流退磁線圈、直流退磁線圈及傳感器幾個大部件組成。

而框式退磁器主機部分則由交流退磁線圈和直流退磁線圈兩部分組成,鋼管框式退磁器設(shè)有退磁控制柜，開啟交直流退磁線圈，適當(dāng)調(diào)節(jié)交直流退磁電流的大小，可達(dá)到鋼管退磁的目的。

為防止鋼管長時間停在退磁器內(nèi)引起退磁線圈發(fā)熱燒毀，交流退磁線圈前端有一接近開關(guān)，當(dāng)鋼管頭端運行到入口處，交流退磁線圈接通，尾端離開時斷開，鋼管若停車停在退磁線圈內(nèi)，回路自動切斷，退磁器停止工作。