采用金剛石和立方氮化硼作刀具切削鈦合金，可取得顯著效果。如用天然金剛石刀具在乳化液冷卻的條件下，切削速度可達200 m/min；若不用切削液，在同等磨損量時，允許的切削速度僅為100m/min。注意事項在切削鈦合金的過程中，應(yīng)注意的事項有：(1)由于鈦合金的彈性模量小，工件在加工中的夾緊變形和受力變形大，會降低工件的加工精度；工件安裝時夾緊力不宜過大，必要時可增加輔助支承。
在機床上對工件進行切削加工，首要的任務(wù)是保證在加工時工件迅速地與機床、刀具保持正確的相對位置——即定位，以保證加工后達到所需的精度?！耙幻鎯射N”定位是機械加工中工件與夾具、夾具與機床定位方式中常見的定位方式之一，它廣泛應(yīng)用于各種通用機床、機床、數(shù)控機床、加工中心、流水線和自動線的工藝裝備中。因而，討論“一面兩銷”定位的設(shè)計方法，對保證加工質(zhì)量和降低制造本錢，具有一定的實際意義

為了保證定位精度，往往對其組成元件提出較高的精度要求，以減少制造和安裝誤差造成的不良影響。由于各組成元件的誤差對定位精度影響的非線性，在不同的設(shè)計方案中，同樣的誤差程度所產(chǎn)生的定位精度的波動卻不盡相同。為了使定位精度既能滿足加工要求，同時又對各組成元件的誤差不十分敏感，以達到降低制造本錢的目的，本文提出了“一面兩銷”定位的穩(wěn)健設(shè)計方法，并給出了數(shù)學(xué)模型和設(shè)計實例。