源益生產(chǎn)的波紋膨脹節(jié)生產(chǎn)完畢后出廠(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。專(zhuān)業(yè)的檢驗(yàn)可以保證出廠(chǎng)產(chǎn)品的合格率和產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)，保證每個(gè)到客戶(hù)手中的產(chǎn)品都是高質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)的。

1 波紋膨脹節(jié)與接管焊縫 著色探傷、煤油滲漏 GB/T 12777。

2 波紋膨脹節(jié)與接管焊縫表面質(zhì)量 目測(cè) 顏色正常,表面平整,無(wú)弧坑、焊瘤QB/BFGY-04-2005

3 接管與法蘭焊縫 著色探傷 QB/BFGY-04-2005

4 接管與法蘭焊縫表面質(zhì)量 目測(cè) 無(wú)弧坑、無(wú)咬邊、無(wú)焊瘤、平整 QB/BFGY-04-2005

5 其它焊縫(不與介質(zhì)接觸) 目測(cè) 無(wú)弧坑、無(wú)咬邊、無(wú)焊瘤、平整 QB/BFGY-04-2005

6 總裝尺寸(圖紙要求的尺寸) 鋼卷尺、卡尺、角尺、模板 GB/T12777-2008 QB/BFGY-04-2005

7 表面質(zhì)量 目測(cè) 無(wú)飛濺、無(wú)瘤、無(wú)銹斑、無(wú)損傷

8 氣密性試驗(yàn) 壓力試驗(yàn)臺(tái) GB/T12777-2008 QB/BFGY-04-2005

9 壓力試驗(yàn) 壓力試驗(yàn)臺(tái) GB/T12777-2008 QB/BFGY-04-2005

10 表面處理 目測(cè) 無(wú)銹、無(wú)瘤、刺、無(wú)銳角

11 油漆檢驗(yàn) 目測(cè)、測(cè)厚儀 QB/BFGY-07-2005

12 銘牌、標(biāo)識(shí)檢驗(yàn) 目測(cè)與圖紙核對(duì) QB/BFGY-07-2005

13 包裝 檢查

波紋補(bǔ)償器涉及的標(biāo)準(zhǔn)均對(duì)補(bǔ)償器的檢驗(yàn)和出廠(chǎng)試驗(yàn)做出了規(guī)定給出了8種無(wú)損檢測(cè)方法,并對(duì)各種檢測(cè)方法的適用范圍給出了說(shuō)明。規(guī)定波紋補(bǔ)償器在室溫條件下進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓或1.1倍設(shè)計(jì)壓力的氣壓試驗(yàn)。附錄26:規(guī)定波紋管縱焊縫成形前經(jīng)100%液體滲透法檢測(cè)內(nèi)外表面;波紋管成形后,應(yīng)對(duì)能檢查到的焊縫內(nèi)外表面進(jìn)行100%液體滲透法檢查;對(duì)滲透檢測(cè)的驗(yàn)收給出了規(guī)定。規(guī)定膨脹節(jié)在室溫條件下進(jìn)行1.3倍設(shè)計(jì)壓力并加溫度修正的水壓試驗(yàn)或進(jìn)行1.1倍設(shè)計(jì)壓力并加溫度修正的氣壓試驗(yàn)。

規(guī)定膨脹節(jié)在室溫條件下進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)(水壓試驗(yàn)為選擇項(xiàng))。規(guī)定波紋管縱焊縫成形前經(jīng)100%射線(xiàn)檢測(cè),當(dāng)材料厚度小于等于2.5mm,且為單道焊時(shí),用液體滲透法檢測(cè)內(nèi)外表面;波紋管成形后,應(yīng)對(duì)能檢查到的焊縫內(nèi)外表面進(jìn)行100%液體滲透法檢查。并對(duì)射線(xiàn)檢査和滲透檢查的驗(yàn)收給出了規(guī)定。規(guī)定波紋補(bǔ)償器在室溫條件下進(jìn)行1.5p與1.5p。中小者的水壓并加溫度修正,對(duì)波距變化率給出了不合格的判據(jù)。規(guī)定所有承受內(nèi)壓的波紋補(bǔ)償器均應(yīng)經(jīng)受1.3倍設(shè)計(jì)壓力并加溫度修正的壓力試驗(yàn) 。

規(guī)定波紋補(bǔ)償器在室溫條件下進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)。對(duì)應(yīng)用于溫度高于150℃的補(bǔ)償器,以加熱的方式進(jìn)行試驗(yàn),在預(yù)熱到275℃的爐子內(nèi),產(chǎn)品保溫1小時(shí),波紋管和焊縫上不允許出現(xiàn)隆起和裂口。 由上述介紹可以看出,各標(biāo)準(zhǔn)均對(duì)出廠(chǎng)壓力試驗(yàn)給出了要求。除ASME附錄26和BS6129壓力試驗(yàn)系數(shù)為1.3倍外,其余均為1.5倍。EJMA給出的無(wú)損檢測(cè)方法,;ASME附錄26和ASME B31.3給出了無(wú)損檢測(cè)的驗(yàn)收規(guī)定;rOCT27036和OCTB5.5588對(duì)膨脹節(jié)提出了耐熱試驗(yàn)的要求。

一般管道，都是由兩側(cè)股固定支架固定，為了保證管道總體長(zhǎng)度不變。因?yàn)楣艿朗鞘軣崤蛎浀?，所以這也是為什么安裝補(bǔ)償器的原因。一般管道內(nèi)介質(zhì)都是高于安裝溫度的。所以正常情況下，補(bǔ)償器應(yīng)該是進(jìn)行的壓縮位移。 拉長(zhǎng)是不對(duì)的現(xiàn)象?？梢詸z查下，是否做了固定支架、或者是固定支架有沒(méi)有移動(dòng)。如果沒(méi)做固定支架，補(bǔ)償器是肯定會(huì)拉長(zhǎng)的。如果做了的話(huà)，補(bǔ)償器還是拉長(zhǎng)，那檢查下固定支架是不是和安裝時(shí)狀態(tài)一樣，可能是固定支架做小了，已經(jīng)有所滑移，沒(méi)有起到完全固定的作用。壓力集中到補(bǔ)償器那，因?yàn)檠a(bǔ)償器波紋那是薄弱的環(huán)節(jié)、所以會(huì)造成波紋的拉伸。

   直埋焊接波紋補(bǔ)償器起很好的補(bǔ)償作用：如安裝方向與介質(zhì)流向相反，焊接作業(yè)時(shí)未對(duì)波紋管采取保護(hù)措施。管道系統(tǒng)的固定支架、導(dǎo)向支架和支架設(shè)置不當(dāng)。補(bǔ)償器受到腐蝕。如波紋管的材料不適合流動(dòng)介質(zhì)或不利的外部環(huán)境。系統(tǒng)超壓，在運(yùn)行中或在進(jìn)行水試驗(yàn)時(shí)。發(fā)生振動(dòng)，由于機(jī)械作用或流動(dòng)而引起，造成疲勞破壞。變形量過(guò)大，軸向位移、橫向位移或角位移超過(guò)設(shè)計(jì)值！

金屬補(bǔ)償器都是經(jīng)過(guò)層層檢驗(yàn)的，所以質(zhì)量放心，下面小編與大家分享下源益生產(chǎn)的金屬補(bǔ)償器的都符合什么條件。

　　1：因?yàn)檠a(bǔ)償器是定做產(chǎn)品，所以完全按照客戶(hù)要求的參數(shù)定做，并且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　2：補(bǔ)償器的生產(chǎn)材料我廠(chǎng)都是經(jīng)正規(guī)廠(chǎng)家訂貨，有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格單，所以材質(zhì)放心。

　　3：源益有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員監(jiān)督和生產(chǎn)，所以產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程有保障。

　　4：源益的生產(chǎn)設(shè)備齊全，先進(jìn)，所以生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品一級(jí)棒。

　　5：源益有專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)售，有十多年的銷(xiāo)售經(jīng)驗(yàn)，所以對(duì)于補(bǔ)償器的生產(chǎn)除了進(jìn)行必要的監(jiān)督外，還會(huì)與技術(shù)深刻交流，爭(zhēng)取把產(chǎn)品做到。

　　6：源益出廠(chǎng)的補(bǔ)償器有專(zhuān)業(yè)合作物流，運(yùn)輸方面有保障。

　　7：源益售后服務(wù)到家，所以是產(chǎn)品出廠(chǎng)的保障。

　　8：補(bǔ)償器出廠(chǎng)前都經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的檢驗(yàn)人員層層把關(guān)，保障沒(méi)問(wèn)題以后才允許出廠(chǎng)。