高壓注漿泵在使用過程中有哪些注意事項?

高壓注漿泵在使用過程中有哪些注意事項？

1、在使用高壓注漿泵前一定要先檢查清楚電鉆的正逆開關是否在R位置（正）。

2、使用前還要檢查機器的各個部位的螺絲是不是有脫落高壓管的現(xiàn)象，有的話要擰緊。

3、在使用時要將電鉆的轉速調整到值，并且利用電線開關進行控制。并且電鉆要禁止以鉆錘的模式進行運轉。

4、在使用高壓注漿泵進行灌漿時要考慮止水針頭的耐壓程度，以保持工作的安全性。

5、在進行灌漿是要隨時的注意介質的溫度，若是介質溫度高度機器的承受溫度，那么就要及時的停止工作，并且迅速的利用的清洗劑進行清洗干凈。

6、工作時要戴好護目眼睛，避免藥劑噴到眼睛。

注漿泵在啟動前的主要事項

1、電力設備：檢查電動機、電控箱、各開關是否處于規(guī)定狀態(tài)，輸電線路、線徑距離和接頭連接是否合理;

　　2、潤滑油：用手油泵對各個潤滑部位強行加油數(shù)次;

　　3、料斗：檢查有無雜物和積渣;

　　4、管路：檢查注漿軟管、噴頭、風管連接是否牢固可靠;

　　5、故障排除：用手旋轉雙液注漿泵的轉動輪空轉試機，檢查是否有雜音，轉動是否流暢;

　　6、轉動方向：點動電機檢查雙液注漿泵旋轉方向是否正確;

　　7、空壓機：檢查風壓、風量、風槍是否性能完好，必要時需做簡單調整;

　　8、儀表盤：在動力電壓為380V時檢查各個儀表盤示數(shù)是否合理、是否靈敏可靠。

高壓清洗泵壓力缺乏的原因

1、電機毛病或者是古典缺乏；2、設備磨損或內部有不純真機油侵入；3、管有破損或槍頭內膠墊圈不密封。

當咱們遇到這種狀況的時分，該怎么采取應對辦法呢？首要，咱們需求檢查高壓清潔泵的發(fā)動機是不是正常。其次，咱們需求檢查是不是有不潔凈的機油侵入了設備內部，假如有的話，應及時清潔，詳細的做法是先把原有的機油悉數(shù)排放潔凈，然后從頭增加機油。

除此之外，咱們還應當留意檢查高壓清洗泵的各個聯(lián)接管道是不是有反常疑問，比方所運用的膠管、過濾設備以及噴嘴等是不是正常，有無扭結，彎折或者是損壞等疑問，并及時修正或者是換新。終，還需求檢查是不是將清潔液噴嘴聯(lián)接到了噴槍上，并留意檢查噴嘴是不是呈現(xiàn)了過度磨損的疑問。

注漿泵的保養(yǎng)

注漿泵的保養(yǎng) 1.在遇到有鋼筋外漏的部分，要將鋼筋一部分好的混凝土鑿去，接著用壓力風、水清楚粉塵對這部分進行保養(yǎng)并且保持基礎表面是濕潤的。 2.經常檢查緊固部位 ：因柴油機和機使用過程中受震動沖擊和負荷不均勻等影響，螺栓、螺母容易松動。還有各部位的調整螺栓都要檢查，以免造成因松動而損壞機體的事故。 3.正確使用發(fā)動機 ：行駛前，應使各軸瓦等潤滑部位得到潤滑。起動后應待水溫達到40℃-50℃時再投入作業(yè)。嚴禁長時間超負荷或低速作業(yè)。停機前，應先卸掉負荷降低轉速。冬季停車后應待水溫下降至40℃-50℃時，放凈冷卻水牗已注防凍液的發(fā)動機除外牘。 4.溫度在大于三十度的時候，灌漿泵的施工要避免陽光可以直射，操作人員在對灌漿料在施工過程中對灌漿中加入保水材料，在適應的溫度下進行施工使得灌漿料的保水性不會減弱。 5.在改造加固的地方鑿毛并且剔除酥松的混凝土之后，讓修補位置的孔洞形狀形成外大內小的孔洞形狀；