整個(gè)紅薯淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出干淀粉。從進(jìn)料到出干粉不到一個(gè)小時(shí)。自動(dòng)化封閉系統(tǒng)保證了整條紅薯淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開(kāi)封麗星設(shè)備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、工人培訓(xùn)一站式服務(wù)體系。

　　紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說(shuō)明

　　粉碎是鮮薯加工中重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，篩分的基本原理：紅薯渣是細(xì)長(zhǎng)的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 ,

將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。

(4) 工序、環(huán)節(jié)之間配套平衡，保持它們之間的質(zhì)的適應(yīng)性和量的比例性，使前后生產(chǎn)工藝均衡協(xié)調(diào)，以發(fā)揮機(jī)器體系的佳整體效能。

(5)應(yīng)切實(shí)結(jié)合實(shí)際進(jìn)行選擇。一般來(lái)說(shuō)，采用優(yōu)良的工藝可以大幅度地提高生產(chǎn)能力，但由于實(shí)際條件的制約，有些看似好的工藝流程卻不一定實(shí)用，這在改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的工藝設(shè)計(jì)中常見(jiàn)。

(6) 應(yīng)考慮市場(chǎng)需求的影響。采用不同的工藝，可以得到不同性能、不同質(zhì)量、不同品種的產(chǎn)品，滿足生產(chǎn)需要。

生產(chǎn)薯類淀粉的方法發(fā)展到現(xiàn)在也有很多種，從前老家人用手工制作，到之后的半機(jī)械化半手工，再到現(xiàn)如今的機(jī)械化淀粉生產(chǎn)工藝，使得淀粉的生產(chǎn)效率提高、生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定。現(xiàn)階段，仍然有很大一部分淀粉生產(chǎn)采用了半機(jī)械化半手工的方法，也就是我們經(jīng)常說(shuō)的酸漿沉淀池法，這種工藝，相對(duì)成本低，受到不少小型種植合作社的歡迎。項(xiàng)目還可以解決農(nóng)村剩余勞動(dòng)力就業(yè)，同時(shí)由于采用專業(yè)合作社形式，對(duì)于解決當(dāng)?shù)亻e散勞動(dòng)人員就業(yè)起到了較大的作用。

其工藝：鮮薯清洗輸送--粉碎破碎---漿渣分離---沉淀瀝水--濕淀粉吊包--自然晾曬。

開(kāi)封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)機(jī)械化淀粉生產(chǎn)設(shè)備，其工藝從鮮薯--水力輸送--清洗去石-滾筒清洗--破碎粉碎---漿渣分離--除砂--凈化濃縮--精制提純--真空脫水-氣流干燥--打包成品。