自動鉚釘機主要利用沖床設備和專用的連接模具通過一瞬間的高壓加工過程，自動鉚釘機根據(jù)板材自身數(shù)據(jù)冷擠壓變形，形成一定的拉伸和。

抗剪強度采用無應力拼裝的內鑲嵌點，自動鉚釘機可采用不同的原料與不同厚度的兩層或多層板材連接。

鉚釘機導軌收拾，扳動導軌打塊使導軌內的剩余鉚釘流入夾嘴導槽內，壓下滑動架從夾嘴內將剩余鉚釘取出，用棉布將導軌內，夾嘴，上模桿擦拭潔凈。

全自動鉚釘機的鉚接

　　提起鉗體前，全自動鉚釘機請將鉚釘置于角鐵事前打好的小孔內，鉗體上模凹陷部置于鐵釘上蓋處。按手柄上的按鈕，液壓鉗即開端作業(yè)。穿透白鐵板。打孔成功后移動鉗體下模小孔脫離鐵鉚釘，再按手柄按鈕，上下模擠壓鐵鉚釘即完結全部工序。

　　全自動鉚釘機以手動飛輪順時針方向旋轉主軸，使上模由上死點往下死點動作再回到上死點鎖位離合器及一個循環(huán)是。調整符合全自動鉚釘機要求后用手動順時針旋轉主軸上磨不動及調整完畢。

全自動鉚接機的優(yōu)點是什么？

1，連接點牢固可靠。

2，無需消耗原材料，也不需要輔助材料。

3，超出了金屬材料的限制和厚度的限制。

4，可以形成點和巨型點連接。

操作前準備：

①開機工作前需仔細檢查機臺是否穩(wěn)固;電源插座是否插牢;機臺清潔衛(wèi)生是否清潔;檢查完畢后配戴好勞保用品開始作業(yè)。

②開啟電源，試板，空試鉚釘機3-5次,看馬達運轉是否正常轉動.

③開機后注意有無異常噪聲震動，各部件是否正常工作，如有異常及時上報部門主管,由主管聯(lián)系維修人員進行維修。

頭盔鉚釘機生產廠家