【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

制氫水蒸氣重整反應(yīng)是制氫法中氫含量的反應(yīng)，因此，該反應(yīng)的研究頗具吸引力。

1992年我院采用銅基催化劑在水蒸氣重整反應(yīng)表現(xiàn)出良好的效果。該工藝以來源方便的和脫鹽水為原料，在220～280℃下，專用催化劑上催化轉(zhuǎn)化為組成為主要含氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化氣。的單程轉(zhuǎn)化率可達(dá)99%以上，氫氣的選擇性高于99.5%,轉(zhuǎn)化氣中除了氫和二氧化碳以外有很少的和，該催化劑的壽命比較長，在工業(yè)裝置中使用壽命超過4年。

關(guān)于裂解制氫的工藝技術(shù)特點(diǎn)是什么?下面由制氫生產(chǎn)廠家介紹一下：

1.蒸汽在專用催化劑上裂解和轉(zhuǎn)化一步完成。

2.采用加壓操作，產(chǎn)生的轉(zhuǎn)化氣不需要進(jìn)一步加壓，即可直接送入變壓吸附分離裝置，降低了能耗。

3.與電解法相比，電耗下降90%以上，生產(chǎn)成本可下降40～50%，且氫氣純度高。與煤造氣相比則顯本工藝裝置簡單，操作方便穩(wěn)定。煤造氣雖然原料費(fèi)用稍低，但流程長投資大，且污染大，雜質(zhì)多，需脫硫凈化等，對中小規(guī)模裝置不適用。

安全性

無毒、無害，對人體安全可靠;不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

一般把光觸媒稱為是凈化材料，光觸媒有效期長短可參考日本公交系統(tǒng)的消毒制度，日本公交車使用光觸媒噴涂后，5年內(nèi)可不進(jìn)行其他消毒方式，由此可認(rèn)為：公用場所，使用光觸媒噴涂后，凈化殺菌效果至少可保證5年。

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該氮化物應(yīng)用于石油加氫脫硫催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)表明：在相同條件下，其展現(xiàn)出的催化活性是傳統(tǒng)二硫化鉬催化劑的3倍，加氫選擇性為二硫化鉬的2倍。此外，該物質(zhì)還具有較強(qiáng)的耐酸性，可用于酸性合成氣的化過程。初步結(jié)果顯示，CO和H2的轉(zhuǎn)化率可達(dá)80%以上，從而有望取代二硫化鉬成為下一代催化劑的母體材料。同時(shí)該物質(zhì)如果進(jìn)行層間剝離，還有望制備類石墨烯結(jié)構(gòu)的新型二維氮化鉬材料，在光電材料、能源轉(zhuǎn)化、環(huán)境催化等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。