水泥制磚機(jī)的優(yōu)勢(shì)

　　1、水泥制磚機(jī)可以制作出不同形狀，不同規(guī)格大小的磚塊。這些年建筑行業(yè)的發(fā)展非?？?，對(duì)建筑材料，建筑結(jié)構(gòu)等等都有了新的要求，人們?cè)趯徝婪矫嬉餐教岣摺Ｋ栽谑褂貌牧系臅r(shí)候，對(duì)材料的規(guī)格大小，形狀等等都有了多種要求。在免燒磚機(jī)的減速機(jī)應(yīng)該用防水布蓋上，避免雨水打進(jìn)減速機(jī)內(nèi)導(dǎo)致機(jī)器生銹。而該設(shè)備完全可以根據(jù)客戶的需求和喜歡來(lái)制作出不同的磚塊，幫助客戶解決更多的問(wèn)題，同時(shí)也減少了客戶很多麻煩事情。

　　2、根據(jù)不同的施工要求，可以加工出不同強(qiáng)度的磚塊。有些地方要求的磚塊硬度比較強(qiáng)，也有的工地要求磚塊的硬度一般即可。使用水泥制磚機(jī)，就完全可以根據(jù)工地的需求來(lái)決定，非常方便簡(jiǎn)單。市場(chǎng)上的制磚設(shè)備種類繁多，不同種類的制磚設(shè)備，制磚效果和所用原料都是不同的。這就是水泥制磚機(jī)，一種現(xiàn)代化的高科技設(shè)備，幫助人們解決了很多問(wèn)題。

利用免燒磚機(jī)生產(chǎn)砌塊磚的主要原料

主要原料是工業(yè)廢渣,諸如粉煤灰,煤矸石,爐渣 ，鋼渣和各種廢舊磚瓦,石粉，河沙，各種尾礦等,其用量達(dá)80%(包括骨料)以上,來(lái)源于各發(fā)電廠,煤礦廠,熱電廠,鋼鐵廠,石料廠.其他輔料為石灰,水泥,石膏,添加劑等 成型機(jī)理 粉煤灰,煤矸石,爐渣等工業(yè)廢渣含有較高的氧化硅,氧化鋁,氧化鐵,經(jīng)原料混合輪輾后,充分水化形成硅,鋁型玻璃體,這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),稱之為 ” 火山灰反應(yīng) ”。水化物 活性物質(zhì) 水 水化硅(鋁)酸鈣 化學(xué)反應(yīng)中的水化硅(鋁)酸鈣是一種膠狀玻璃體,這種膠狀玻璃體并不穩(wěn)定,但在添加劑作用下,隨時(shí)間的延續(xù)反應(yīng),逐漸凝固,形成一種高強(qiáng)度的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),加之原料合理調(diào)配及養(yǎng)護(hù),從而形成了自養(yǎng)磚的強(qiáng)度。5、如有油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件密封效果不好，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)型號(hào)的密封配件。

液壓水泥磚機(jī)局部夾層故障的處理辦法

先準(zhǔn)備混合一定比例水分的粉料，然后將粉料填入形狀的模具內(nèi)，通過(guò)向該模具施加一定的壓力，使粉料凝固固定成的形狀，這一工藝過(guò)程就是液壓磚機(jī)的成型工藝原理。局部夾層是指在成型磚塊的邊爭(zhēng)部份或中心部份有空心夾層；局部夾層形成的原因主要是粉料所含水分沒(méi)有攪拌均勻，粉料中可能混合有較干的硬塊。其次有可能是模具邊緣尺寸有較大的偏差，模具長(zhǎng)期沒(méi)有清理，模具破損太嚴(yán)重引起的。免燒磚坯表面出現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)似的互相交叉的不規(guī)則裂紋，若被雨淋過(guò)的磚坯再度干燥時(shí)均將出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋。

解決局部夾層的方法是延長(zhǎng)粉料的攪拌時(shí)間，另外也可以在填料入口處加裝震動(dòng)篩，并平時(shí)注意清理填料框等有可能存留殘?jiān)牡胤健z查側(cè)板的磨損程度，如果過(guò)于磨損需要更換新的側(cè)板。

另外對(duì)于機(jī)械要經(jīng)常進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)與維護(hù)，經(jīng)常檢查模芯的油壓及磨損情況，一般情況下，?？颉⑾履Ｐ镜母叨日`差在0.15毫米以內(nèi)即可。

再檢查模具的油壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，注意觀察模具表面的突起是否均勻，模具是否有過(guò)度磨損的情況等等。

調(diào)試免燒磚機(jī)的具體方法

免燒磚機(jī)裝置完一定要對(duì)機(jī)器停止調(diào)試：調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)與料筒底板的間隙，應(yīng)不大于2㎜。調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)下料筒底面與大盤之間的間隙應(yīng)不大于0.5㎜。 調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)上部料筒的調(diào)整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。

調(diào)整軌道高度，使頂出磚坯后，模面應(yīng)高于盤面1㎜（允許用薄鐵皮在軌道與支架面調(diào)整）。 調(diào)整壓磚機(jī)構(gòu)的偏心軸，使它可以壓出請(qǐng)求的磚坯。 免燒磚機(jī)裝置終了后，必需停止試車，試車包括空截和負(fù)荷實(shí)驗(yàn)兩局部。

試車前應(yīng)對(duì)機(jī)器停止外觀檢查，擰緊尚未緊固零件，肅清回轉(zhuǎn)盤外表上， 橫孔內(nèi)及其它傳動(dòng)部件上的雜物，同時(shí)應(yīng)對(duì)各光滑點(diǎn)加足光滑油，然后 人工搬動(dòng)機(jī)器，將回轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)2-3周，經(jīng)檢查機(jī)器，確認(rèn)沒(méi)有卡住現(xiàn)象為止。

一切檢查合格后，方可停止空車實(shí)驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)，空車實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真察看軸承溫度、齒輪嚙合狀況，電機(jī)溫升及光滑狀況，留意壓磚機(jī)構(gòu)及軌道頂磚部位工作狀況。 空車實(shí)驗(yàn)合格后，再逐漸增加喂料量，停止負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，再檢查各局部在負(fù)荷作用下的工作狀況，負(fù)荷實(shí)驗(yàn)不少于4小時(shí)。更有設(shè)計(jì)先進(jìn)，適用范圍廣，采用皮帶輪、鏈輪鏈條脫模，沒(méi)有減速機(jī)滲漏的優(yōu)點(diǎn)，而且節(jié)約動(dòng)力，采用皮帶輪、鏈輪鏈條脫模，沒(méi)有減速機(jī)滲漏的現(xiàn)象，而且節(jié)約動(dòng)力。