噴涂領域，纖維噴涂，特氟龍噴涂，粉末噴涂，氟碳噴涂這幾種都是常用的靜電噴涂方法，他們之間既有共同之處也有區(qū)別，那么接下來我們就從以下幾方面來為大家講解以下這幾種噴涂方法之間的異同之處：首先來說一下共同點：無論是無機纖維噴涂還是粉末噴涂，亦或是氟碳噴涂和特氟龍噴涂，都是一種將噴涂材料通過噴涂設備涂抹到產(chǎn)品表面，進而起到效保護基體和結構表面不受腐蝕氣體和潮濕氣體的侵蝕，防止鋼結構銹蝕等作用。


鈑金加工在各類機電與家電商品的規(guī)劃零件中，許多選用料厚t＞0.5～16mm的各類金屬質(zhì)料、外形紊亂的板狀零件。由于其標準與形位精度需求高，格外是沿料厚傾向需求亮光、平直。慣例的傳統(tǒng)加工辦法是由沖壓供坯，用車、銑、刨、磨等切削加工達要其技藝需求，不只技藝流程長、工序多，耗用工（臺）時多，出產(chǎn)功率低，并且零件溝通性欠好，勞動強度大，本錢高，不克不及習氣許多出產(chǎn)需求。


(3)焊接接頭的韌性在奧氏體型不銹鋼中為減輕高溫裂紋敏理性，在成分設計上通常使其中殘存有5%-io%的鐵素體。但這些鐵素體的存在招致了低溫韌性的降落，在雙相不銹鋼中止焊接時，焊接接頭區(qū)域的奧氏體量減少而對韌性產(chǎn)生影響。另外隨著其中鐵素體的增加，其韌性值有顯著降落的趨向．已證明高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性顯著降落的緣由是由于混入碳，氮、氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后生成了氯化物型夾雜，這些夾雜物成為裂紋發(fā)作源或裂紋傳播的途徑使得韌性降落．而有一些鋼則是由于在維護氣體中混人了空氣，其中的氨含量增加在基體解理面{100}面上產(chǎn)生板條狀Cr2N，基體變硬而使得韌性降落。


熱噴涂是近代各種噴涂、噴熔（或稱噴焊）工藝的總稱。它是把絲狀或粉末狀材料加熱到近熔化或熔化狀態(tài)，并使之霧化、加速；后噴至零件表面形成覆蓋層的工藝。熱噴涂工藝既是一種表面強化工藝，也是一種修復工藝。涂層的形成原理：噴滁時，首先是噴涂材料被加熱達到熔化或半熔化狀態(tài)；緊接著是熔滴霧化階段；然后是被氣流或熱源射流推動向前噴射的飛行階段：后以一定的動能沖擊基體表面，產(chǎn)生強烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1s中，此扁平狀涂層繼續(xù)受環(huán)境和熱氣流影響。每隔01s第二層薄片形成，通過已形成的薄片向基體或涂層進行熱傳導，逐漸形成層狀結構的涂層。