大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強化

適合多品種，大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強化。清理工件必須是不怕碰撞的的鑄件及熱處理件。該機既可單機使用，又可配線使用。經(jīng)過拋丸處理，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加噴涂附著力，提高表面質(zhì)量與防腐效果。其的清理性能讓過去勞動力密集的噴砂和電線刷的方法成為過時。拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準確的覆蓋工件表面，鋼丸同時拋向工件的從工件的各個方向表面。

環(huán)保拋丸機在節(jié)約人工成本和材料成本上也高于人工生產(chǎn)效率

檢査可調(diào)節(jié)閘板運動是否靈活，然后負載調(diào)試，使丸粒不斷流人分離器，下料槽時查看丸粒是否呈流幕狀落下，如果不是則反復調(diào)整閘板直至丸粒呈流幕狀落下。檢查各電機和輥道有無卡住、軸承有無缺油、驅(qū)動鏈條松緊是否合適，兩小車液壓站有無液壓油，如有問題應及時處理。清掃系統(tǒng)的高度對于被拋構(gòu)件的高度是否合適。也有一些新式的環(huán)保拋丸機產(chǎn)品出現(xiàn)，拋丸機在節(jié)約人工成本和材料成本上也同樣出色，它能使一支大約需要20到25人的生產(chǎn)隊伍縮短為4到5人，并能同時高于人工生產(chǎn)效率。

機械手式拋丸清理機的適用范圍

適用范圍：連續(xù)上下料、自動化程度高，，適合中小鑄件的清理。機械手式拋丸清理機，特點：裝卸料PLC自動控制，柔性高；連續(xù)、不間斷高速生產(chǎn)；大型汽輪機機殼在進行無探傷以前必須進行嚴格的拋（噴）丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。對于內(nèi)腔復雜、狹小，清潔度要求很高的鑄件，如液壓件、閥類鑄件，易用電化學清理；對于多品種、小批量生產(chǎn)場合，宜選用對鑄件大小適應性強的或設有兩種運載裝置的清理設備。

觀察拋丸機循環(huán)系統(tǒng)狀況，有無破損、滲漏等；觀察各測壓點壓力值是否正常， 有無波動現(xiàn)象;觀察液壓執(zhí)行機構(gòu)的運動狀態(tài)有無異常等。大型汽輪機機殼在進行無探傷以前必須進行嚴格的拋（噴）丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。吊鉤式拋丸機特性：（1）該機采用無底洞坑構(gòu)造，分配便捷，降低項目投資花費；（2）結(jié)構(gòu)緊湊，，清除性價比高，工作中可以信賴，運行穩(wěn)定；（3）清除室采用高鉻錳板，耐磨損、抗沖擊，抗壓強度好；（