免燒磚制磚設(shè)備生產(chǎn)流程

輕型免燒磚托板免燒磚制磚設(shè)備可以將尾礦渣,陶粒、城市建筑垃圾、礫石、粉煤灰、煤渣、煤矸石和其他工業(yè)廢水處理的各種新墻體材料,如空心水砌塊、毛孔磚,標(biāo)磚,等等,沒(méi)有燒結(jié),與國(guó)外同類(lèi)設(shè)備相比,產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)能力,自動(dòng)化水平相當(dāng),該設(shè)備價(jià)格不到十分之一，是適合我國(guó)國(guó)情的理想制磚設(shè)備。成型水少，磚的強(qiáng)度差，材料在成型時(shí)阻力大，單面壓力大，磚底不致密。

制磚設(shè)備生產(chǎn)線技術(shù)，主要包括配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、脫模系統(tǒng)、出坯系統(tǒng)、自動(dòng)疊板系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。

免燒磚托板制磚設(shè)備生產(chǎn)流程

1、總配料:貯存在配料站的骨料，通過(guò)定量皮帶和稱(chēng)重預(yù)混合皮帶兩級(jí)計(jì)算，配以骨料控制和輸送系統(tǒng)，根據(jù)預(yù)定的條件實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確送料。稱(chēng)量好后，預(yù)拌好的物料直接進(jìn)入攪拌機(jī)攪拌。可以制作出新型免燒磚托板，它可以節(jié)省生產(chǎn)空間，節(jié)省勞動(dòng)力，并使用電力來(lái)替代燃煤能源。其中發(fā)射定量帶式輸送機(jī)采用光電控制，稱(chēng)重系統(tǒng)采用壓力傳感器控制，有效解決了體積測(cè)量誤差大的難題。同時(shí)配料站配有電阻式料位傳感器，確保物料不出庫(kù)。與傳統(tǒng)電容式電阻式料位傳感器相比，料位控制更加。

2、水泥及粉煤灰成份:水泥采用袋裝水泥，也可采用散裝水泥。準(zhǔn)確測(cè)量后，將水泥和粉煤灰直接放入攪拌機(jī)攪拌。

由上級(jí)配料系統(tǒng)提供的配比物料先后進(jìn)入攪拌機(jī)倉(cāng)體后，將被再次強(qiáng)制混合攪拌，直至攪拌出合格的水灰比砼物料，再通過(guò)輸送系統(tǒng)供入成型機(jī)儲(chǔ)料系統(tǒng)備用。其中，加水量將由自動(dòng)、定量供水裝置向攪拌機(jī)內(nèi)的物料供水。

水泥磚托板遇到以下幾個(gè)問(wèn)題，大家不要著急，按照小編的方法就可以解決哦。

1、問(wèn)題：壓出磚坯厚度較小。

原因：（1）潤(rùn)滑不良所引起回轉(zhuǎn)盤(pán)下止推片，磨損過(guò)大；（2）壓磚機(jī)構(gòu)偏心軸位置調(diào)的分歧適。

方法：（1）改善潤(rùn)滑情況，若推刀片磨損過(guò)大應(yīng)更換（2）調(diào)正偏心軸到高溫合適為止。 

2、問(wèn)題：個(gè)別磚坯比一般磚坯較重。原因：個(gè)別模子滾輪竄損過(guò)大致使填料深度增加。方法：更換模子滾輪。