說說離型紙

淋膜離型紙一般均選用全木漿紙，特別是電子行業(yè)。如果選用草漿紙，在模切的時候則會有很多紙屑及容易破邊。

全木漿紙一般稱為牛皮紙，比如本色牛皮紙（俗稱：本牛）、白色牛皮紙（俗稱：白牛）、黃色牛皮紙（俗稱：日本黃彩牛）、藍色牛皮紙（俗稱：印尼藍彩牛）。

當然也有用全木漿的雙膠紙做原紙的，更有用照相紙做原紙的，以及用銅版紙及白板紙、?？?、牛奶卡等等紙做原紙的。

不透明離型紙

　　常用的不透明離型紙以顏色l區(qū)分，可分為黃色和白色兩種；涂布在線認為底涂的主要目的是為了提高平滑度和抗硅系涂料滲透的能力。以結構區(qū)分，分為預涂PE淋膜紙 涂層和不帶PE 涂層兩種。涂布PE 涂層有兩個目的：一是封住紙張表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，減少涂布量，可降低成本；另一個作用就是改善模切特性，因為PE 涂層相當于一層緩沖墊，有一定的韌性和彈性，可減少離型紙的斷裂。實踐表明，帶PE 涂層的離型紙，抗斷裂性能遠遠低于不帶PE 涂層的離型紙材料。

　　由于厚離型紙標簽主要用于手工貼標，模切質(zhì)量不合格對手工貼標有一定影響，如模切不斷，手工排廢時會連同標簽一同揭下來；若將離型紙切穿或切穿一半，操作者揭標也非常困難。

　　不透明離型紙在平壓平模切機上模切時，常見故障是離型紙斷裂，所以在保證模切刀精度和襯墊平整的基礎上，要盡量選用平整度

離型紙剝離力的測試方法： 　

離型紙技術指標的測試是一件相當復雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項數(shù)據(jù)。至于硅油 涂布量，一般不會出現(xiàn)在離型涂布供應商的技術報告中。此方法用復合上的壓敏膠面材來評估硅油類型對基材的適用性。剝離力：為了分離覆有壓敏膠的面材與涂硅底材，在特定的條件下及一定的剝離角度與剝離速度下所需要的拉力。 涂硅基材需要用標準膠帶或已準備號的有膠粘劑的面材。應是由代表性材料上取下來的測試條，至少2條。用長度為175mm，寬度為25mm的膠帶或者用相同規(guī)格的壓敏膠面材沿機器方向用輕微指壓貼與樣品上。用切紙刀切下樣品，切口應干凈、平直。用FINAT壓輥以每秒10mm的速度，來回滾壓兩次。將樣品迭起放置于CT間中的玻璃盤上。在樣品上再放置一塊平的金屬板，金屬板及以上附件可均勻地提供70g/cm2的壓力，對于25X175mm的待測樣品來說，需保持3kg的壓力。將樣品在23oC(±2 oC)的溫度下放置20小時以保證離型材料和膠粘劑之間的良好接觸。因為這又涉及到剝離力控制劑的選擇及其對離型涂層其他性能的影響。每次迭放的樣品多為20片?？梢允褂?0oC(±2 oC)的烘箱或其他指i定的溫度來進行加速老化實驗。對于剝離力相當?shù)偷臉悠酚斜匾獙挾雀臑?0mm（有可能的話）。20小時以后，取出樣品，同樣需在23oC(±2 oC)和50±5% RH的標準測試條件下放置不少與4小時。

        離型紙可以分為4大類，按用途分即聚氧乙烯人造革用紙和聚氧脂革用紙；按花紋分平面紙與壓花紋；按光澤分高光性與半光亮性班消光型超消光型；按涂層分硅系紙與非硅系紙；

　　離型紙要有適當?shù)膭冸x度如果沒有剝離那么就是影響到紙的重復使用，剝離太容易在人造皮革生產(chǎn)過程中易引起預剝離型的人造皮革樹脂則要求剝離度偏高一些。因為在人造皮革糊料涂布過程中要經(jīng)過處理，所以一定要有柔性，這樣可以提高離型紙的重復使用也能避免紙上的花紋遭到損壞。我們來看一下普通的塑料薄膜和離型膜的區(qū)別，剪下一段膠帶，分別粘到這些膜上，再揭下來，手感上很容易揭開的，在揭的過程中，也無響聲的，就是涂過硅的離型膜，而比較難揭開，在揭的過程中有吱吱喳喳聲響的是沒有涂過硅的普通塑料薄膜。